开云 开云体育平台装炉煤粒度分布原则

　　开云体育 开云官网开云体育 开云官网开云体育 开云官网装炉煤的粉碎粒度分布最优化是选择适当粉碎工艺的基础，为实现粒度分布最优化应遵循以下原则：

　　即从整体而言，装炉煤的大部分粒度应小于3mm，以保证各组分间混合均匀，使不同组分的煤粒子在炼焦过程中相互作用，相互充填间隙，相互结合，以确保得到结构均匀的焦块。

　　装炉煤中粘结性好的煤和活性组分粗粉碎，以防粘结性降低；粘绪性差的煤和惰性组分细粉碎，开云 开云体育官网以减少裂纹中心。装炉煤过细粉碎，不仅增加煤颗粒此表面，使热解产蛋的液相产物不足以润湿颗粒表面；而且较小颗粒热解时，颗粒内部使气相中的游离氢没有充分时间与热解产生的大分子自由基作用，减的生成率。开云 开云体育官网

　　一般粒度下限为0.5mm，粒度上限因装炉煤堆密度而异。图1给出了不同堆密度的煤料有不同的最佳粒度上限。由图表明，对任一堆密度的煤，均有一个焦炭强度最高的最佳粒度上限，该上限随堆密度提高而降低。在一般散装煤的堆密度（0.75t/m³）条件下，若仅控制细度（3mm的含量）为85%，所得焦炭强度比控制粒度上限为5mm 时要低2.5%。对于堆密度为0.9t/m3的捣固煤料，开云 开云体育官网其最佳粒度上限应为3mm。

　　装炉煤中各粒级的含量分布，应保证中、小煤粒间能相互填满空隙，以实现堆密度最大。散状物料自然堆聚体内空隙率与散料粒度分布关系的一般规律如图2所示，图中每条曲线是在一定的最大平均粒度(Dp)max与最小平均粒度(Dp)min之比的条件下划出，在任一粒度比下均有一个大颗粒含量的适当值时可获得最小的空隙率，即较大的堆密度。随该粒度比增大，即粒度分布加宽，堆密度增大。提高装炉煤堆密度，可改善其粘结性。