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一种改进的散Kaiyun 开云料堆装机pdf

发布时间:2023-10-21 13:01:54 人气:

  开云 开云体育平台开云 开云体育平台开云 开云体育平台一种改进的散料堆装机,其主要包括:机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置,堆装机的机架机架、皮带架和取料斗轮的表面设有光催化层,在阳光照射下,会产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很高的亲水性,可以清除物体面表残留的污渍起到自洁的作用。

  1.一种改进的散料堆装机,其主要包括:机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置,传送带的皮带架通过支架和调整支开云体育 开云平台架倾斜固定在机架上,在机架下端设有行走装置,机架上端中部设有两支架,主臂一端通过第一销轴安装在支架的横梁上,主臂的另一端通过第二销轴与小臂连接在一起,小臂下端电动滚筒,传送带由滚筒轴传动,滚筒轴里安装有电机和减速器,油箱固定在机架上,油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构,油缸的活塞机构安装在主臂上,油缸的连杆分别固定在小臂和支架上;其特征在于:其还包括:旋转轴、开合取开云体育 开云平台料齿、耐磨层、保护膜和光催化涂层,取料斗轮通过旋转轴与电动滚筒相连接,取料斗轮轮体本体的表面外沿设有耐磨层,取料斗轮本体上设有开合取料齿,机架、皮带架和取料斗轮表面设有保护层,保护层外面设有光催化层。2.根据权利要求1所述的一种改进的散料堆装机,其特征在于:耐磨层为材质为碳化钨和碳化硅混合物,其质量百分比为0.5:1-5:1。3.根据权利要求1所述的一种改进的散料堆装机,其特征在于:保护层二氧化钛的非结晶材料。4.根据权利要求1所述的一种改进的散料堆装机,其特征在于:光催化剂为二氧化钛光触媒,其二氧化钛为纳米级的二氧化钛,其直径为3-8纳米。

  本发明涉及散料堆取设备领域,具体的讲是涉及一种改进的、自动的散料堆装机。

  目前普遍使用的堆装机,其基本框架采用金属材料,其表面容易生锈和被细菌腐蚀。目前普遍采用的解决方法是:人工定期清理或在机体表面喷涂一层油漆之类的物质,避免机体的金属材料直接与空气接触,但是,机器在使用一段时间后,其机体表面的油漆会变色和脱落,不但影响机体的整体美观性,同时机体的金属材料依然会生锈和腐蚀,从而一种具有自洁性的堆装机是势在必行的。

  为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是一种改进的散料堆装机,其主要包括:机架、小臂、主臂、滚筒轴、皮带架、取料斗轮和行走装置,传送带的皮带架通过支架和调整支架倾斜固定在机架上,在机架下端设有行走装置,机架上端中部设有两支架,主臂一端通过第一销轴安装在支架的横梁上,主臂的另一端通过第二销轴与小臂连接在一起,小臂下端电动滚筒,传送带由滚筒轴传动,滚筒轴里安装有电机和减速器,油箱固定在机架上,油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构,油缸的活塞机构安装在主臂上,油缸的连杆分别固定在小臂和支架上;其特征在于:其还包括:旋转轴、开合取料齿、耐磨层、保护膜和光催化涂层,取料斗轮通过旋转轴与电动滚筒相连接,取料斗轮轮体本体的表面外沿设有耐磨层,取料斗轮本体上设有开合取料齿,机架、皮带架和取料斗轮表面设有保护层,保护层外面设有光催化层。

  所述耐磨层为材质为碳化钨和碳化硅混合物,其质量百分比为0.5:1-5:1。

  所述光催化剂为二氧化钛光触媒,其二氧化钛为纳米开云体育 开云平台级的二氧化钛,其直径为3-8纳米。

  由于采用了上述的结构设计,堆装机的机架机架、皮带架和取料斗轮的表面设有光催化层,在阳光照射下,会产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很高的亲水性,可以清除物体面表残留的污渍起到自洁的作用,同时取料斗轮设有耐磨层,可以增加取料斗轮的使用寿命,并且取料斗轮本体上设有开合取料齿,当散料装载在斗轮本体中,闭合取料齿,可以避免取料过程中,散料散落出去。

  图1、图2和图3所示的附图标记如下:电动滚筒1、小臂2、第二销轴3、主臂4、第一销轴5、支架6、滚筒轴7、皮带架8、调整支架9、油箱10、机架11、行走装置12、旋转轴13、取料斗轮14、开合取料齿15、耐磨层16、保护层17、光催化层18。

  图1、图2和图3所示的一种改进的散料堆装机的示意图中,其主要包括:机架11、小臂2、主臂4、滚筒轴7、皮带架8、取料斗轮14和行走装置12,传送带的皮带架8通过支架6和调整支架9倾斜固定在机架11上,在机架11下端设有行走装置12,机架11上端中部设有两支架6,主臂4一端通过第一销轴5安装在支架6的横梁上,主臂4的另一端通过第二销轴3与小臂2连接在一起,小臂2下端电动滚筒1,传送带由滚筒轴7传动,滚筒轴7里安装有电机和减速器,油箱10固定在机架上,油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构,油缸的活塞机构安装在主臂4上,油缸的连杆分别固定在小臂2和支架6上;其特征在于:其还包括旋转轴13、开合取料齿15、耐磨层16、保护膜17和光催化涂层18,取料斗轮14通过旋转轴13与电动滚筒1相连接,取料斗轮14轮体本体的表面外沿设有耐磨层16,取料斗轮14本体上设有开合取料齿15,机架11、皮带架8和取料斗轮114表面设有保护层17,保护层17外面设有光催化层18。

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  2、置, 堆装机的机架机架、 皮带架和取料斗轮的表面 设有光催化层, 在阳光照射下, 会产生类似光合作 用的光催化反应, 产生出氧化能力极强的自由氢 氧基和活性氧, 具有很高的亲水性, 可以清除物体 面表残留的污渍起到自洁的作用。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种改进的散料堆装机, 其主要包括 : 机架、 小臂、 主臂、 滚筒轴、 皮带架、 取料斗轮 和行走装置, 传送带的皮带架通过支架和调整支架倾斜固定在机架上, 在机架。

  3、下端设有行 走装置, 机架上端中部设有两支架, 主臂一端通过第一销轴安装在支架的横梁上, 主臂的另 一端通过第二销轴与小臂连接在一起, 小臂下端电动滚筒, 传送带由滚筒轴传动, 滚筒轴里 安装有电机和减速器, 油箱固定在机架上, 油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆 机构, 油缸的活塞机构安装在主臂上, 油缸的连杆分别固定在小臂和支架上 ; 其特征在于 : 其还包括 : 旋转轴、 开合取料齿、 耐磨层、 保护膜和光催化涂层, 取料斗轮通过旋转轴与电动 滚筒相连接, 取料斗轮轮体本体的表面外沿设有耐磨层, 取料斗轮本体上设有开合取料齿, 机架、 皮带架和取料斗轮表面设有保护层, 保护层外面设。

  4、有光催化层。 2. 根据权利要求 1 所述的一种改进的散料堆装机, 其特征在于 : 耐磨层为材质为碳化 钨和碳化硅混合物, 其质量百分比为 0.5:1-5:1。 3. 根据权利要求 1 所述的一种改进的散料堆装机, 其特征在于 : 保护层二氧化钛的非 结晶材料。 4. 根据权利要求 1 所述的一种改进的散料堆装机, 其特征在于 : 光催化剂为二氧化钛 光触媒, 其二氧化钛为纳米级的二氧化钛, 其直径为 3-8 纳米。 权 利 要 求 书 CN 102556687 A 2 1/2 页 3 一种改进的散料堆装机 技术领域 0001 本发明涉及散料堆取设备领域, 具体的讲是涉及一种改进的、 自动的散。

  5、料堆装 机。 背景技术 0002 目前普遍使用的堆装机, 其基本框架采用金属材料, 其表面容易生锈和被细菌腐 蚀。 目前普遍采用的解决方法是 : 人工定期清理或在机体表面喷涂一层油漆之类的物质, 避 免机体的金属材料直接与空气接触, 但是, 机器在使用一段时间后, 其机体表面的油漆会变 色和脱落, 不但影响机体的整体美观性, 同时机体的金属材料依然会生锈和腐蚀, 从而一种 具有自洁性的堆装机是势在必行的。 发明内容 0003 鉴于已有产品存在的缺陷, 本发明是要提供一种改进的、 自动的散料堆装机。 0004 为实现上述目的, 本发明所采用的技术解决方案是一种改进的散料堆装机, 其主 要包括 :。

  6、 机架、 小臂、 主臂、 滚筒轴、 皮带架、 取料斗轮和行走装置, 传送带的皮带架通过支架 和调整支架倾斜固定在机架上, 在机架下端设有行走装置, 机架上端中部设有两支架, 主臂 一端通过第一销轴安装在支架的横梁上, 主臂的另一端通过第二销轴与小臂连接在一起, 小臂下端电动滚筒, 传送带由滚筒轴传动, 滚筒轴里安装有电机和减速器, 油箱固定在机架 上, 油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞连杆机构, 油缸的活塞机构安装在主臂上, 油 缸的连杆分别固定在小臂和支架上 ; 其特征在于 : 其还包括 : 旋转轴、 开合取料齿、 耐磨层、 保护膜和光催化涂层, 取料斗轮通过旋转轴与电动滚筒相连接, 取。

  7、料斗轮轮体本体的表面 外沿设有耐磨层, 取料斗轮本体上设有开合取料齿, 机架、 皮带架和取料斗轮表面设有保护 层, 保护层外面设有光催化层。 0005 所述耐磨层为材质为碳化钨和碳化硅混合物, 其质量百分比为 0.5:1-5:1。 0006 所述保护层二氧化钛的非结晶材料。 0007 所述光催化剂为二氧化钛光触媒, 其二氧化钛为纳米级的二氧化钛, 其直径为 3-8 纳米。 0008 由于采用了上述的结构设计, 堆装机的机架机架、 皮带架和取料斗轮的表面设有 光催化层, 在阳光照射下, 会产生类似光合作用的光催化反应, 产生出氧化能力极强的自由 氢氧基和活性氧, 具有很高的亲水性, 可以清除物体。

  8、面表残留的污渍起到自洁的作用, 同时 取料斗轮设有耐磨层, 可以增加取料斗轮的使用寿命, 并且取料斗轮本体上设有开合取料 齿, 当散料装载在斗轮本体中, 闭合取料齿, 可以避免取料过程中, 散料散落出去。 附图说明 0009 图 1 是本发明结构示意图 ; 图 2 是取料斗轮的结构示意图 ; 说 明 书 CN 102556687 A 3 2/2 页 4 图 3 是机架 / 皮带架 / 取料斗轮的剖面图。 具体实施方式 0010 图 1、 图 2 和图 3 所示的附图标记如下 : 电动滚筒 1、 小臂 2、 第二销轴 3、 主臂 4、 第 一销轴5、 支架6、 滚筒轴7、 皮带架8、 调整支架9。

  9、、 油箱10、 机架11、 行走装置12、 旋转轴13、 取料斗轮 14、 开合取料齿 15、 耐磨层 16、 保护层 17、 光催化层 18。 0011 图1、 图2和图3所示的一种改进的散料堆装机的示意图中, 其主要包括 : 机架11、 小臂 2、 主臂 4、 滚筒轴 7、 皮带架 8、 取料斗轮 14 和行走装置 12, 传送带的皮带架 8 通过支 架 6 和调整支架 9 倾斜固定在机架 11 上, 在机架 11 下端设有行走装置 12, 机架 11 上端中 部设有两支架 6, 主臂 4 一端通过第一销轴 5 安装在支架 6 的横梁上, 主臂 4 的另一端通过 第二销轴 3 与小臂 2 。

  10、连接在一起, 小臂 2 下端电动滚筒 1, 传送带由滚筒轴 7 传动, 滚筒轴 7 里安装有电机和减速器, 油箱 10 固定在机架上, 油缸的驱动机构通过油路连接油缸的活塞 连杆机构, 油缸的活塞机构安装在主臂 4 上, 油缸的连杆分别固定在小臂 2 和支架 6 上 ; 其 特征在于 : 其还包括旋转轴13、 开合取料齿15、 耐磨层16、 保护膜17和光催化涂层18, 取料 斗轮 14 通过旋转轴 13 与电动滚筒 1 相连接, 取料斗轮 14 轮体本体的表面外沿设有耐磨层 16, 取料斗轮 14 本体上设有开合取料齿 15, 机架 11、 皮带架 8 和取料斗轮 114 表面设有保 护层 17, 保护层 17 外面设有光催化层 18。 说 明 书 CN 102556687 A 4 1/2 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 102556687 A 5 2/2 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 102556687 A 6 。





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