流动式侧边供料链式散料堆装机制造技术Kaiyun 开云体育

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　　本实用新型专利技术公开了一种流动式侧边供料链式散料堆装机，车体总成作为整机的承载体与地面接触，折叠式皮带输送机安装在车体尾部的回转平台的折叠式皮带输送机铰座上，回转机构的回转平台通过回转支承安装在车体总成尾部的回转支承圆筒上，转接料装置通过输送装置支承架连接在车体总成中部。适用于散货物料的堆高、装船和装车，自卸车无需卸车平台等辅助设备，可从侧边直接向自卸车卸料槽倒料，同时可通过回转装置的回转运动和折叠式皮带输送机的变幅、伸缩运动，完成对不同高度物料的堆装作业，具有结构紧凑、转场灵活、场地适应性好、堆装高度可调的特点。

　　专业化大宗散料堆积存放一般采用斗轮机和悬臂堆料机等专业大型散货堆取设备，但对于小型散货码头场内或仓内散料堆高问题，目前多采用装载机、自卸车与皮带输送机组合的各类间断式散货物料的堆积方式；该类堆积工艺存在如下问题：1、设备转场困难：由于皮带机长度尺寸大导致设备灵活移动性差，而且自卸车的卸料平台也会给堆场内车辆装卸运输造成困难，使得作业效率低；2、卸料平台导致无用能耗高：如存在物料转接环节，都采用了卸车平台，使自卸车每次提升自重导致无用能耗；3、散料堆高高度有限：小型转场灵活的设备物料堆高高度有限，使得堆场利用率低，特别是在大库存量的情况下，场地利用率问题更加凸显；4、存在安全隐患，自卸车和挖掘机从料堆上滑落的事故频烦发生。对于散货的装船或装车工艺目前主要采用自卸车、卸料平台、接料漏斗、固定皮带机和驳船组合装卸方式，该装船工艺存在自卸车卸料平台占用码头前沿场地大、自卸车爬上卸料平台过程中的高能耗、装船过程中驳船移动过程中系统的等待耗时及燃油排放污染等问题。针对上述散货物料堆高和装船或装车存在的问题，中国专利《一种新型轮胎式移动堆料装置》申请号：70，《一种火车散货装车系统》申请号：03和《简易移动装车船系统》申请号：75的

　　均没有涉及解决设备转场灵活性、更高的物料堆高要求，特别是无自卸车卸料平台的地面低位直接卸料技术。

　　本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种流动式侧边供料链式散货堆装机，用于堆场散料的堆积和火车及船舶装载，提高工作效率和场地利用率。本技术解决其技术问题采用以下的技术方案：本技术包括车体总成、转接料装置、折叠式皮带输送机、回转机构；车体总成作为整机的承载体，折叠式皮带输送机安装在车体总成尾部的回转平台的折叠式皮带输送机铰座上；回转机构的回转平台通过回转支承安装在车体总成尾部的回转支承圆筒上；转接料装置位于车体总成中部，与车架固接，其输料水平段与输送装置支承架底部侧板构成倒梯形接料槽。按上述方案，所述的转接料装置包括输送装置支承架、输送装置、接料槽、 驱动装置、驱动链轮、卸料口、箱门展开轨道。输送装置支承架固接在车体总成前后轮之间车架上；输送装置沿输送装置支承架环形布置，用来提升并输送自卸车卸载的物料，其输料水平段与输送装置支承架底部侧板构成倒梯形接料槽；驱动装置通过支撑座连接在输送装置支承架上；驱动链轮通过轴与输送装置支承架连接，并且与驱动装置的输出轴同轴心；卸料口布置在输送装置支承架的最上端靠近车体总成尾部；箱门展开轨道由两根圆弧轨道板组成，沿车体总成的宽度方向固接在接料槽上方。按上述方案，所述的输送装置包括链斗A、直板滚子链、竖直导板、水平导板；两条直板滚子链对称布置在若干链斗A的两侧，组成环形输料装置；竖直导板固接在输送装置支承架靠近驾驶室一侧的两立柱之间；水平导板固接在输送装置支承架的上横梁之间。按上述方案，所述的链斗A包括链斗侧板A、链斗底板、链斗挡板A；长度相同的链斗挡板A和链斗底板沿其长度方向以一定的角度进行固接，两块链斗侧板A沿料斗底板的长度方向对称布置，构成一个顶部和一端敞开的平行四边形料斗，每个链斗挡板A都能与后一个链斗A构成一个顶部敞开的料仓，链斗侧板A上开有连接孔，用于与直板滚子链连接。按上述方案，所述的输送装置包括链斗B、直板滚子链、链斗翻转凸轮，两条直板滚子链对称布置在若干链斗B的两侧，组成环形输料装置；链斗翻转凸轮固接在输送装置支承架的最上端且靠近车体总成尾部，与驱动链轮同轴心。按上述方案，所述的链斗B包括链斗侧板B、链斗挡板B，两块链斗侧板B和两块链斗挡板B对称固接，构成一个顶部敞开的U形链斗B，链斗侧板B上开有连接孔，用于与直板滚子链连接。按上述方案，所述的输送装置包括刮板、直板滚子链、输料导板；两条直板滚子链对称布置在若干刮板的两侧，组成环形刮板输料装置；输料导板腔内布置有链子导轨，输料导板沿输送装置支承架开云 开云体育外沿环形固接，环形刮板输料装置和输料导板组成埋刮板输送装置，环形刮板输料装置在输料导板的腔内运行。按上述方案，所述的车体总成包括驾驶室、动力总成、车架、行走及转向机构、液压支腿、回转支撑圆筒；驾驶室和动力总成均位于车架前端；车架中部由两根纵梁组成，采用腹空结构；行走及转向机构和液压支腿位于车架底部，行走及转向机构车轮采用重载汽车轮胎；回转支撑圆筒固接在车架的后端中部。按上述开云 开云体育官网方案，所述的折叠式皮带输送机包括前段输送皮带机、折叠驱动油缸、后段输送皮带机、俯仰驱动油缸、接料斗、驱动及张紧装置；驱动及张紧装置安装在后段输送皮带机的尾部，接料斗固接在后段输送皮带机机架尾部， 位于转接料装置的卸料口上方；俯仰驱动油缸两端分别与后段输送皮带机及回转机构的回转平台铰接；折叠驱动油缸设在后段输送皮带机的下方，并分别与后段输送皮带机和前段输送皮带机铰接。按上述方案，所述的回转机构包括回转平台、俯仰油缸支座、折叠式皮带输送机铰座、回转支承和回转驱动装置；俯仰油缸支座固接在回转平台上端的两侧，折叠式皮带输送机铰座固接在回转平台靠近中段的铰支座上；回转支承一端连接在回转平台的下端面，另外一端与回转支撑圆筒相连接；回转驱动装置偏心布置在回转平台下端面。本技术的有益效果是具有结构紧凑、转场灵活、自卸车地面卸料侧边直接转接料(无需自卸车卸车平台)、可回转堆装料、堆装高度可调的特点，可实现高效率、低无用能耗、灵活机动、安全可靠的一机多用的散货堆装作业。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术的车体总成结构示意图；图3为图2的俯视图。图4为本技术回转机构结构示意图。图5为本技术折叠式皮带输送机结构示意图。图6为本技术实施例一转接料装置结构示意图；图开云 开云体育官网7为图6的侧视图。图8为本技术实施例一链斗A结构示意图；图9为图8的俯视图。图10为本技术实施例二链斗B结构示意图；图11为图10的俯视图。图12为本技术实施例二的结构示意图。图13为本技术实施例二转接料装置结构示意图；图14为图13的侧视图。图15为本技术实施例三的构示意图。图16为本技术实施例三转接料装置结构示意图；图17为图16的侧视图。图18为本技术的非工作状态示意图。图19为本技术的工作状态示意图。图20为图19的侧视图。图中：1.车体总成，2.转接料装置，3.折叠式皮带输送机，4回转机构，5 驾驶室，6.动力总成，7.车架，8.行走及转向机构，9.液压支腿，10.回转支撑圆筒，11.前段输送皮带机，12.折叠驱动油缸，13.后段输送皮带机，14.俯仰驱动油缸，15.接料斗，16.驱动及张紧装置，17.回转平台，18.俯仰油缸支座，19.折叠式皮带输送机铰座，20.回转支承，21.回转驱动装置，22.输送装置支承架，23.接料槽，24.输送装置，25.驱动装置，26.驱动链轮，27.卸料口，28.箱门展开轨道，29.链斗A，30.直板滚子链，31.竖直导板，32.水平导板，33.链斗侧板A，34.链斗底板，35.链斗挡板A，36.链斗B，37.链斗翻转凸轮，38.链斗侧板B

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　　一种流动式侧边供料链式散料堆装机，其特征在于：包括车体总成(1)、转接料装置(2)、折叠式皮带输送机开云 开云体育(3)、回转机构(4)；车体总成(1)作为整机的承载体，折叠式皮带输送机(3)安装在车体总成(1)尾部的回转平台(17)的折叠式皮带输送机铰座(19)上；回转机构(4)的回转平台(17)通过回转支承(20)安装在车体总成(1)尾部的回转支承圆筒(10)上；转接料装置(2)位于车体总成(1)中部，与车架(7)固接，其输料水平段与输送装置支承架(22)底部侧板构成倒梯形接料槽(23)。

　　1.一种流动式侧边供料链式散料堆装机，其特征在于：包括车体总成(1)、转接料装置(2)、折叠式皮带输送机(3)、回转机构(4)；车体总成(1)作为整机的承载体，折叠式皮带输送机(3)安装在车体总成(1)尾部的回转平台(17)的折叠式皮带输送机铰座(19)上；回转机构(4)的回转平台(17)通过回转支承(20)安装在车体总成(1)尾部的回转支承圆筒(10)上；转接料装置(2)位于车体总成(1)中部，与车架(7)固接，其输料水平段与输送装置支承架(22)底部侧板构成倒梯形接料槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种流动式侧边供料链式散料堆装机，其特征在于：所述的转接料装置(2)包括输送装置支承架(22)、输送装置(24)、接料槽(23)、驱动装置(25)、驱动链轮(26)、卸料口(27)、箱门展开轨道(28)；输送装置支承架(22)固接在车体总成(1)前后轮之间车架(7)上；输送装置(24)沿输送装置支承架(22)环形布置，其输料水平段与输送装置支承架底部侧板构成倒梯形接料槽驱动装置(25)通过支撑座连接在输送装置支承架(22)上；驱动链轮(26)通过轴与输送装置支承架(22)连接，并且与驱动装置(25)的输出轴同轴心；卸料口(27)布置在输送装置支承架(22)的最上端靠近车体总成(1)尾部；箱门展开轨道(28)由两根圆弧轨道板组成，沿车体总成(1)的宽度方向固接在接料槽(23)上方。3.根据权利要求1或2所述的一种流动式侧边供料链式散料堆装机，其特征在于：所述的折叠式皮带输送机(3)包括前段输送皮带机(11)、折叠驱动油缸(12)、后段输送皮带机(13)、俯仰驱动油缸(14)、接料斗(15)、驱动及张紧装置(16)；驱动及张紧装置(16)安装在后段输送皮带机(13)的尾部，接料斗(15)固接在后段输送皮带机(13)机架尾部，位于转接料装置(2)的卸料口(27)上方；俯仰驱动油缸(14)两端分别与后段输送皮带机(13)及回转机构(4)的回转平台(17)铰接；折叠驱动油缸(12)设在后段输送皮带机(13)的下方，并分别与后段输送皮带机(13)和前段输送皮带机(11)铰接。4.根据权利要求3所述的一种流动式侧边供料链式散料堆装机，其特征在于：所述的回转机构(4)包括回转平台(17)、俯仰油缸支座(18)、折叠式皮带输送机铰座(19)、回转支承(20)和回转驱动装置(21)；俯仰油缸支座(18)固接在回转平台(17)上端的两侧，折叠式皮带输送机铰座(19)固接在回转平台(17)靠近中段的铰支座上；回转支承(20)一端连接在回转平台(17)的下端面，另外一端与回转支撑圆筒(10)相连接；回转驱动装置(21)偏心布置在回转平台(17)下端面。5.根据权利要...