发布时间：2023-10-10 07:19:08 人气：
随着电子产品向小型化、高密度化、高自动化、高精度化方向发展，具有轻、薄、小、可靠性高、易批量生产等特点的表面安装元器件被大量使用。而电子产品的生产模式有多品种、小批量的特点，此生产模式涉及的物料种类多样、散装物料普遍存在。
方法一：现有针对散料元件，如表贴电阻、电容等，无法直接采用贴片机贴装，依靠人工逐个贴装、核对。该方法生产效率低下，且容易发生错装、漏装等质量问题。
方法二：采用贴片机专用散料盘，使用贴片机进行贴装。该方法中使用的料盘为各品牌贴片机专用配套，不可系列兼容。此外，在使用过程中料盘会因设备工作振动而发生偏移，导致贴片精度存在误差等问题。
因此，为了提高生产效率，解决振动偏移等问题，需要提出新的工艺，以实现散装元器件的防振和自动化贴装。
本发明的目的在于针对上述现有技术中表面安装元器件散装物料贴装效率低且精度不能保证的问题，提供一种贴片机减振散料贴装工具及其应用，基于贴片机平台料仓特点，实现散装元器件的防振和自动化贴装，避免漏装、错装以及拾取物料时下压力不符合工艺要求。
一种用于贴片机的减振散料贴装工具，包括设置在减振模具上的散料模具，减振模具直接与贴片机平台料仓接触，能够缓冲贴片机吸嘴在拾取物料时的压力；减振模具上设置若干个用于放置散装表面安装元器件的料位，料位的长宽高按照表面安装元器件的封装尺寸确定，料位对放入其中的表面安装元器件进行限位；所述散料模具的表面还设有用以实现贴片机快速定位的定位基准点。
作为本发明的一种优选方案，所述的减振模具采用减振阻尼膜制成，散料模具紧密结合在减振阻尼膜上。
作为本发明的一种优选方案，所述的散料模具采用防静电材料制成，防静电材料包括环氧玻璃布板、人造石以及石墨。
作为本发明的一种优选方案，所述的料位采用阵列状排列，在同一个料盘中区分不同规格元件的种类。
作为本发明的一种优选方案，所述的定位基准点设置在全部料位所组成布置区域的顶点。
作为本发明的一种优选方案，所述的定位基准点为能够被贴片机上设置的摄像头所识别的金属点，该金属点具有形状。
本发明用于贴片机的减振散料贴装工具能够在阻容元件、sop、qfp、qfn等不同封装类型的表面安装元器件进行自动拾取贴装过程时应用。
相较于现有技术，本发明具有如下的有益效果：针对散装表面安装元器件，本发明使其贴装模式从传统的手工模式转变为机器自动模式，提高了设备利用率和生产效率，减少了人工成本。本发明的减振散料贴装工具解决了贴装过程中料盘因设备工作振动而发生偏移，导致贴片精度存在误差的问题，提高了产品质量。同时，本发明适用于不同封装类型表面安装元器件的自动拾取贴装，并且能够用于不同品牌的贴片机，具有较强的普适性。
进一步的，本发明的料位采用阵列状排列能够在贴片机上料时，更方便、快捷的定位与确认元件数量，一个料位一个元件，便于统计出共有多少行和多少列，这样在贴片机录入散料盘中元件的信息时，实现方便、快捷，更加直观的区别出元件的种类和数量。
进一步的，定位基准点设置在全部料位所组成布置区域的顶点，通过贴片机的摄像头来确认位置，贴片机摄像头据此定位，获知散料模具在贴片机平台料仓上的具置。
本发明提供的一种用于贴片机的减振散料贴装工具，目的在于针对不同封装类型的表面安装元器件，在兼容贴片机平台料仓的基础上，实现散装元器件的防振和自动化贴装。
参见图1-3，本发明用于贴片机的减振散料贴装工具，包括设置在减振模具1上的散料模具2，减振模具1直接与贴片机平台料仓接触，能够缓冲贴片机吸嘴在拾取物料时的压力。减振模具1采用减振阻尼膜制成，散料模具2紧密结合在减振阻尼膜上。散料模具2采用防静电材料制成，防静电材料可以是环氧玻璃布板、人造石以及石墨等。通过减振模具1和散料模具2共同作用，能够防止贴片机吸嘴拾取物料时将物料振出料位。
本发明的减振模具1上设置若干个用于放置散装表面安装元器件的料位4，料位4采用阵列状排列，料位4的长宽高按照表面安装元器件的封装尺寸确定，料位4为凹槽结构，对放入其中的表面安装元器件进行限位，防止在贴片机平台移动贴装过程中，元件位移造成贴装出现偏差，通过料位4还可以区分不同规格元件在同一个料盘的种类。
散料模具2的表面还设有用以实现贴片机快速定位的定位基准点3。定位基准点3设置在全部料位所组成布置区域的顶点，实施例的定位基准点3设置三个，分别布置在料盘的左下角、开云体育 kaiyun.com 官网入口右下角和左上角，通过三点定位来确认散料模具2的尺寸。定位基准点3为能够被贴片机上设置的摄像头所识别的金属点，该金属点具有形状，可以是圆形、菱形、正方形等。
本发明用于贴片机的减振散料贴装工具能够在阻容元件、sop、qfp、qfn等不同封装类型的表面安装元器件自动拾取贴装过程中进行应用，且可用于不同品牌的贴片机。
以往传统的贴装工艺过程中，贴片机不能实现自动化贴装，贴片机贴装时，贴装头对吸取元件有一个下压力，使放置元件的散料装置受力，元件易振动出散料装置或元件发生翻转，无法进行自动贴装。本发明的减振模具能够贴片机吸取元件下压力进行力的分解，不会造成振动，散装表面安装元器件定位准确，能够实现自动化贴装。此外，本发明贴装工具有很好的兼容性，可以满足各种型号贴片机的平台料仓，使散料元件可以进行贴片机贴装，防止散料在人工贴装时出现的漏装、错装、下压力不符合工艺要求等问题，保障贴装产品的正确性，提高贴装效率并满足工艺要求，从而实现高质量的自动化贴装，具有很好的应用前景。
以上所述仅仅是本发明的较佳实施例，并不用以对本发明的技术方案进行任何限制，本领域技术人员应当理解的是，在不脱离本发明精神和原则的前提下，该技术方案还可以进行若干简单的修改和替换，这些修改和替换也均属于权利要求书所涵盖的保护范围。
1.一种用于贴片机的减振散料贴装工具，其特征在于，包括设置在减振模具(1)上的散料模具(2)，减振模具(1)直接与贴片机平台料仓接触，能够缓冲贴片机吸嘴在拾取物料时的压力；减振模具(1)上设置若干个用于放置散装表面安装元器件的料位(4)，料位(4)的长宽高按照表面安装元器件的封装尺寸确定，料位(4)对放入其中的表面安装元器件进行限位；所述散料模具(2)的表面还设有用以实现贴片机快速定位的定位基准点(3)。
2.根据权利要求1所述的用于贴片机的减振散料贴装工具，其特征在于，所述的减振模具(1)采用减振阻尼膜制成，散料模具(2)紧密结合在减振阻尼膜上。
3.根据权利要求1所述的用于贴片机的减振散料贴装工具，其特征在于，所述的散料模具(2)采用防静电材料制成，防静电材料包括环氧玻璃布板、人造石以及石墨。
4.根据权利要求1所述的用于贴片机的减振散料贴装工具，其特征在于，所述的料位(4)采用阵列状排列，在同一个料盘中区分不同规格元件的种类。
5.根据权利要求1或4所述的用于贴片机的减振散料贴装工具，其特征在于，所述的定位基准点(3)设置在全部料位所组成布置区域的顶点。
6.根据权利要求1所述的用于贴片机的减振散料贴装工具，其特征在于，所述的定位基准点(3)为能够被贴片机上设置的摄像头所识别的金属点，该金属点具有形状。
7.一种权利要求1-6中任意一项所述的用于贴片机的减振散料贴装工具在阻容元件、sop、qfp、qfn不同封装类型的表面安装元器件自动拾取贴装过程中的应用。
一种贴片机减振散料贴装工具及其应用，开云体育 kaiyun.com 官网入口贴装工具包括设置在减振模具上的散料模具，减振模具直接与贴片机平台料仓接触，能够缓冲贴片机吸嘴在拾取物料时的压力；减振模具上设置若干个用于放置散装表面安装元器件的料位，料位的长宽高按照表面安装元器件的封装尺寸确定，料位对放入其中的表面安装元器件进行限位；所述散料模具的表面还设有用以实现贴片机快速定位的定位基准点。该贴装工具能够在阻容元件、SOP、QFP、QFN等不同封装类型的表面安装元器件进行自动拾取贴装过程时应用。本发明能够实现散装元器件的防振和自动化贴装，避免漏装、错装以及拾取物料时下压力不符合工艺要求。Kaiyun 开云Kaiyun 开云Kaiyun 开云
