发布时间：2023-10-02 09:49:39 人气：
Kaiyun App下载 全站Kaiyun App下载 全站Kaiyun App下载 全站Kaiyun 开云Kaiyun 开云Kaiyun 开云• 使用前应检查辊子是否运转灵活；各辊子载物面是 否在同一平面；有驱动的辊子其驱动连接是否可靠， 传动链条或胶带有无磨损；驱动装置的电控装置各 开关按钮和指示灯工作是否正常；
• 使用中观察货物在辊子上移动是否平稳，速度是否 均匀；各货物分叉区域的辊子运转是否平稳，分货 和转移动作是否准确；货物放上辊子时不应有冲击， 以防损伤辊子轴上的滚动轴承。
适用输送流动性好的、 干燥的、小颗粒的或 粉状的物料； • b）适用于输送块状的 或粘滞性的物料； • c）和d）为叶片式 和齿形的，适用于 输送容易被挤紧的物料， 并在输送中完成某种工艺 过程。
螺旋输送机的料槽， 一般用薄钢板制成，其厚 度由螺旋直径及被送物料 磨损性的大小来定。
轴承 头部轴承、尾部轴承和 中间轴承 螺旋轴在3米以上的螺 旋输送机，应安装中间轴承， 中间轴承一般采用悬吊结构， 且其横向尺寸应尽可能小， 以免造成物料堵塞。
1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊；4—导料板； 5—加料斗；6—改向滚筒；7—张紧装置；8—尾架； 9—空段清扫器；10—下托辊；12—弹簧清扫器； 13—头架；14—传动滚筒；15—头罩
传递牵引力和承载被运货物，要求具有较高的强度，较好的耐磨 性和较小的伸长率等。
TLSS25型螺旋输送机 T——专业代号(粮油机械通用设备)； LS——品种代号(螺旋输送机)； S——型式代号(水平式)；(立式和移动式螺旋输送机的 型号代号分别为L和Y)； 25——规格代号[螺旋叶片直径D(cm)]。
（1）适用场合：沿水平或较小的倾角输送具有 平直底部的成件物品。
（2）工作特点 • 布置灵活，容易分段和连接 • 便于和工艺设备衔接配套 • 标准化、通用化程度高，易于拼装成不同的 生产线 • 允许输送高温物品 • 连接尺寸小，可以转运较小尺寸的物品 • 应用于储积、分流、合流及较重的负载。 • 广泛使用于油污、潮湿及高、低温的环境。
材质：PVC带、防静电PVC带、PU带、橡胶带、帆布带、以及符 合FDA食品级专用皮带，金属网带等。
支承输送带和被运物料的重量，避免作业时输送带产生过大的挠 曲变形。包括上托辊和下托辊
C、驱动装置 作用是将动力（电动机带动）传 给滚筒及输送带，使其能承载并 运行。也有直接使用电动滚筒。
尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减 小加料高度，以减轻对带的冲击。
输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保 持带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。
保证润滑。及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。 向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送
• 叶轮式供料器：适用于中、低压的压送式气力 输送机中，进行输送粉粒状和小块状的物料。
• 螺旋式供料器：螺旋式供料器用在具有2.5~3 大气压、输送粉状物料的压送式气力输送机中
无挠性构件的输送机械 (3)按运送货物的种类:成件货物输送机和散货输送机
具有挠性 牵引件输 送机：被 运物品放 在牵引构 件上或工 作构件内， 利用牵引 构件的连 续运转使 物品往一 定方向进 行运送。
不具有 挠性牵 引件的 输送机： 利用工 作构件 的旋转 运动或 往复运 动，使 物料向 前送。
特点： 1）可以同时把物料送到几处 2）输送距离较长，生产率较高 3）供料装置复杂，难以几处同时加料
物料在管道中的运动状态 • （a）悬浮流 • （b）底密流 • （c）疏密流 • （d）停滞流 • （e）部分流 • （f）柱塞流
吸送式供料器 压送式供料器 • 最常用的吸送式气力输送供 料器是吸嘴。它多用于船舶、 车辆和仓库装卸粉粒状小块状 的物料。
• 压送式供料器据其工作原理可以分为： • 喷射式供料器：适用于低压短距离的压送式气力
• 单位功率消耗很大；磨损大；易堵塞，不宜输送易变质 的粘性大的物料或大块物料。输送过程中物料易过粉碎 输送长度较小（小于40m），输送能力较低。
螺旋输送机一般结构 1—驱动装置；2—出料口；3—螺旋轴； 4—中间吊挂轴承；5—壳体；6—进料口
Q——输送量(t／h)； D——螺旋叶片直径(m)，应选用表5-11的系列标准值； N——螺旋轴转速(γ／min)； γ——物料容重(t／m3)；
——装满系数，一般情况下，粮粒
=0．25～0．4， 油料
=0．25～0．35，麸皮、米糠
=0．25，面粉
=0．2； S——螺旋叶片螺距(m)，满面式叶片S=0．8D，带式叶 片S=D。 C——倾斜输送时的修正系数。
输送机的工作参数 • 生产率：指设备在单位时间内能够运送的物料的质量。 反映输送机工作性能的主要指标。 • 输送速度 ：被输送货物沿输送方向的运行速度 • 带宽：大小取决于输送机的生产率和速度 • 输送长度：指输送机装载点与卸载点之间的展开距离 • 提升高度：指货物或物料在垂直方向上的输送距离
• 动力消耗较大 • 运送的物料较潮湿时，容易造成管道堵塞 • 对管道的磨损较快 • 设备工作中有一定噪音
• 吸送式气力输送机 吸送式气力输送机是借助压力低于1个大气压的空 气流来进行工作的。
无动力辊子输送机的辊子被动转动，依靠人力、 重力或外部推拉装置移动物品。
动力式辊子输送机依靠驱动辊子作用在物品上的摩擦力 而使物品产生运动。 分类：机械传动辊子输送机（左）
D、张紧装置 调节输送带的松紧程度， 保证输送带与支承托辊之间有 足够的摩擦力。
• 其他：安全系数、制动时间、起动时间．电动机 功率、最大动张力、最大静张力、预张力、拉紧行程 等技术性能参数等
（1）适用场合：主要用 于在水平和倾斜（倾角 不大）方向输送大量散 粒物料或中小型成件物 品。
输送量大，输送距离长， 可多点进卸料，不损伤被 输送物料，工作平稳可靠， 噪音小。
• 要特别注意转动部件的密封，严防润滑油外溢污染食品和 原料进入转动部件而导致磨损加剧。
• 停机前应先停止进料，待物料排空后再停机。 • 停机后应及时清洁机器、加油，以备下次使用。
• 利用压缩空气作动力，将固 态颗粒物通过密封管道进行 干法输送的全套系统设备
输送机械的分类: (1)按安装方式:固定式输送机和移动式输送机 (2)按传送特点:具有挠性牵引构件的输送机械
• 带速越高，输送能力越大。但是带速过大，输送带 的抖动也越大，物料容易从带上抛出，且输送带也 容易因磨损而损坏。
• 一般可根据下列原则选定带速： • （1）较长及水平输送机，可选用较高的带速。 • （2）输送易扬尘的粉状物料，应使1m/s。 • （3）刮板卸料时，一般2m/s。 • （4）人工检选时， 0.3m/s。 • （5）输送成件物品时， 1.25m/s 。
• 特点: • 1)供料简单方便 • 2)输送的距离和生产率都不太大 • 3)能够从几堆或一堆物料的数处同时吸取物料
• 压送式气力输送机 压送式气力输送机是在高于1个大气压的条件下进 行工作。
连续式运转，链条必须有轨道支撑。 除方形规则物外，其它货品必须以承载托板输送。 输送速度慢 。 构造简单，维护容易。 可应用于自动仓库前段及装配、包装等区域。
• 安装时要特别注意各节料槽的同轴度和整个料槽的直线度。 否则，会导致动力消耗增大，甚至损坏机件。
• 开机前应检查各传动部件，确保其运转灵活且有足够的润 滑油，然后空载运转，如无异常方可添加物料。
• 加料应当均匀，否则会在中间轴承处造成物料的堵塞，使 阻力急剧升高而导致完全梗塞。
空气流量和所取的气流速度计算选定。 • 输送管的壁厚取决于输送物料的物理性能和所
容积式分离器的工作原理：空气与物料的混合 物由输料管进入容积突然扩大的容器中，使空气 流的速度降低到远小于悬浮速度，物料颗粒失去 气流的承载，在自重作用下沉降到容器下部的卸 料器卸出。
1可以同时把物料送到几处2输送距离较长生产率较高3供料装臵复杂难以几处同时加料混合式气力输送机由吸送式部分和压送式部分组成3分离器4除尘器5鼓风机7分离器物料在管道中的运动状态f柱塞流abc属正常输送de输送状态恶化f是新型输送方法可高浓度低速度低能耗磨损少的输送颗粒物料
• 适用场合：主要可用 于散装物料的提升，如谷 物、豆类、塑料颗粒、木 屑等轻的磨擦性较小的松 散物料。
特点：构造简单，单机 可实现空间输送；螺旋具有 不锈蚀性；不便用于输送磨 磋性强的物料。
（1）工作原理： 带有螺旋片的转动轴 在一封闭的料槽内旋转， 装入料槽的物料由于本身 重力及其对料槽的摩擦力， 不和螺旋一起旋转，只沿 料槽向前移动，实现物料 的输送。 在垂直的螺旋输送机 中，物料是靠离心力和对 槽壁所产生的摩擦力而向 上移动的。
（2） 螺旋输送机的特点 • 结构简单，密封性好； • 制造成本低； • 可任意一点装载，或在许多点卸载； • 可向中心或远离中心输送； • 输送过程中可以混合、搅拌或冷却作业； • 料槽的刚度较大，能承受一定的弯矩作用。
