发布时间：2023-09-26 07:41:29 人气：
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1、开云 开云体育平台装料操作(1) 1 选择与料Pitch匹配的feeder，料的Pitch与Feeder的设置如图5所示，装上loading unit，打开开关至-，此时feeder上的指示绿灯应该变亮调整feeder pitch必须使用小号一字批，禁止使用其他物品代替。装料操作(2) 2 将料带及覆膜剪到适当的长度，长度分别为：料带：料带最前端应伸至图4 B位置退出轨导中; 覆膜：覆膜最前端至第一颗料的长度应大于图四中CD的距离,大约为400mm 具体长度由feeder决定，参见图五. 装料操作(3) 按图示顺序（图六，开云 开云体育平台图7a）及说明装好料带及覆膜，保证齿轮正好嵌在料带的孔中. Topfoil Peel-of
2、f Motor tape 退出导轨图4 料带进口AFeeder 控制键CDB 装料操作(4) 装料操作(5) 3 .装上适当的压盖与压片. 通常: 对于W08xx型号的feeder，应使用图8b中“1”所示压盖. 对于W08xx型号以外的feeder，应暂时使用图8b中“2”所示压盖. 对于一些LED,梯型二极管,电阻应优先选用带斜口压片的feeder.如图7b所示. 对于一些特殊料,应在工程师或技术员指导下选择恰当的压盖和压片. 3.1点击feeder前进键，使第一颗料进到吸取位置(图10示). 3.2关闭loading unit电源开关. 装料操作(6) Feeder的安装注意事项(1)：
3、Feeder的安装过程中请注意以下事宜：1. 正确地安装覆膜，不要有扭曲图9 Feeder的安装注意事项(2)：2.要将元件进给到正确的位置图10 Feeder的安装注意事项(3)：3.不要将料盘和料带安装在料斗和导轨的外面Feeder的管理办法(1)：1. FCM Feeder统一由PM小组维修和保养，PM小组每天必须检查不良Feeder区域和维修不良Feeder。不能维修的Feeder必须通知相应工程师。2.在生产线上发现有不良的Feeder应该通知在线技术员确认。如果需要更换，要在被更换Feeder上挂上标识牌，写明错误信息。并放在制定地方。3.所有的Feeder好坏分开，更换Feede
4、r的时候要按照指定的位置把不良Feeder放在不良区域，然后从指定的备用Feeder区域取用好的Feeder。不得随意取放。(图14,15示) 4.Feeder按型号，放在制定小车上。如图12 5.每班在正常生产时必须每两小时把FCM小车卸下，检查是非有异常抛料。如Feeder自动进给、Feeder Pitch设错导致的抛料。换线结束必须在生产半小时后检查以上动作。6.每班在正常生产时必须每二小时清理小车下的废料带，保持小车里的清洁，防止Feeder翘起撞坏PPU。7 调整feeder pitch必须使用小号一字批，禁止使用其他物品代替。8.将Feeder装上小车时要一把一把地装,装的时候一定
5、要将LAS抬起和把Feeder插到底.防止feeder翘起。9 禁止将剪刀伸入feeder 压片下方剪料带时。如图10禁止把Feeder放在地上。Feeder的管理办法(2)：11. 禁止拆料时手用力去拉料,这样会损坏马达齿轮。1 FCM吸料位置偏移的处理步骤1 根据错误提示,X为-0.3 Y为+0.2时,FEEDER X方向应往右偏移+0.3 Y轴应将FEEDER拔出0.2. 2 第一步骤无效后，检查FEEDER的压片,压盖是否得当.比如:0804的钽电容是否是使用平行的压盖. 3 检查FEEDER的进格是否有误4 以上步骤无效,更换FEEDER. l最短的时间内一次性更换到好的FEEDER
6、? 1 根据机器报警，确定需换FEEDER,应提前2分钟将FEEDER拿到产线 先到好的FEEDER区域选择好的FEEDER,在FEEDER供料器上检测其FEEDER的卷料带马达是否良好3 检测FEEDER的PICTH值是否正确,根据物料选择相对应的压片及压盖.(压片不能翘起侧立的电阻,LED,二极管必须选用带斜口的压片,并且放在压片的斜口里) 4 机器换下的不良FEEDER,需挂牌,得到技术员签字确认放入到FEEDER不良区,防止下次再使用. 机器抛料过多, 怎样处理,出现FEEDER自动进格怎么处理. 1 检查FEEDER的PITCH的值是否正确.2 检查NOZZLE使用是否
7、正确. 3 检查吸料位置是否偏移(FEEDER. 是否进到位.小车是否升到位,如果偏移X轴为负时,FEEDER向正轴移) 4 检查物料的P/N是否正确. 1 保留现场(FEEDER不允许到),找当班技术员确认.开生产问题反应单.2 收集所有散料,确定抛了多少散料,开下线 将不良挂牌,技术员签字.退到FEEDER不良区. 4 上下班我们如何交接? l1 先检查机器内部,传输带内部是否有散料l2 检查机器表面,地面的5S是否做好,垃圾是否分类处理. l3 交接设备是否有异常,SIC是否齐全,更新.增加. l4 各项表格填写是否完整(如机器检查表,A Z PART表格,湿敏元件控制表). Thank You !
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