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Kaiyun 开云库存管理优化措施范本十二篇

发布时间:2023-09-21 19:25:27 人气:

  Kaiyun App下载 全站Kaiyun App下载 全站在企业组织运行过程中,与生产密切相关的有两条主线,一是生产管理,二是材料管理,前者是直接前沿区域,后者是关键支撑区域,是前者得以顺利高效生产的决定性因素,同时也是容易被忽略的环节。A企业是西南某区的传统机械制造企业,长期以来对材料管理环节的重视度不够,致使方法陈旧、效率低下、库存积压严重等问题频发。近年来,为了推动材料管理的持续优化,A机械制造企业曾经出具了如下几大措施:

  首先,强化部门间沟通和协作,确保生产用料需求信息的准确性和及时性传达。对此,库存单位、采购单位等相关单位主动与财务部门、用料单位等部门进行专门构成,初步确定各自的协同职责及彼此沟通的方法,尽力确保生产用料需求信息的准确性和及时性传达。

  其次,具体问题具体分析,尽量推动实行“零库存”。为了从整体上提高物资及其他相关资源的利用率,A企业对皮带机及刮板机发货时配送的外购件(如皮带机综合保护装置、防爆真空开关、圆环链和联接环等)充分利用厂家代储方式实行“零库存”,从总体上缩小其在时间、库存面积及相关资金方面的占有量。

  再次,充分利用买方市场的优势,尽可能地寻找库存替代物。A企业定期就系列物料的宏观市场进行调研,对于在特定时段内确定属于买方市场的物料,充分利用物料充沛的市场作为公司零成本甚至负成本库存的替代物,最大化地减少库存及其占用的流动资金。如A企业通过技术分析将合结元钢用碳结元钢进行物料替代,即充分利用技术优势将45#碳结元钢进行调直热处理后达到皮带机滚筒轴的技术要求,将C梁的接头、耳子采用35#碳结元钢、C梁调角楔、圆销采用45#碳结元钢替代,用货源丰富的物料替代了货源短缺的物料,直接节约成本12.8万元/每年。

  最后,强化物料应用监督,最大化地推动库存资金的利用和消化。A企业还定期或不定期的组织相关部门人员进行现场监督或暗访,指导督促库存单位及生产班组的交接情况及后者在生产流程中利用消化物料的情况,以倒逼逻辑最大化地推动库存资金的利用和消化。

  如上各种措施的出具实施推动了材料管理工作水平的提升,使A企业库存资金成本在全部生产成本中的比重在两年内由70%降低到58%,库存率降低了近20%,库存率提高了51%,是A企业实现从年盈利67.75万元到年盈利161.8万元的重要推动力量。

  如上各种措施在部分地发挥了推动作用的同时,也显露出其本身的系列不足之处,比如在有限的部门沟通和协作并不能解决信息交流问题,反而容易因部门间的妥协影响物料质量;另外,少数物料“零库存”的实施及买方市场优势的有限性在特殊情况下可能影响正常的生产节奏,甚至造成规模化的被迫停产现象的发生。

  基于此,为了确保材料管理工作水平的持续提升,A公司自2013年又结合自身实际情况,借鉴业内先进经验,陆续推动如下三方面的措施:

  首先,成立联席会议及专门小组,构建完善部门间的协同工作机制。总经理办公室多次邀请各相关部门召开联席会议,确定成立由各部门主要领导及关键岗位负责人参加的专门工作小组,系统厘定各部门及岗位的职责,构建完善部门间的协同工作机制,全力确保确保生产用料需求信息的准确性和及时性传达及对物料消化环节的适当监督。

  其次,充分利用信息化时代优势,构建材料管理信息系统和适当共享的信息平台。高级管理层多次强调构建材料管理信息系统的重要性,专门设置了相关部门均共享的物料信息平台,颁布相关制度,确定相关负责人员及时更新、更改各个物料的价格、需求及市场情况的节奏、要点和原则,为个别项目“零库存”的适当与否及买方市场优势的判定提供准确而及时的基础信息。

  最后,推崇供应链管理模式,调整组织结构创新微观管理举措。在宏观组织结构方面,将原来分散在多个事业部的库房移到采购部统一管理,力行 ABC 分类管理材料原则;对原来的采购部,按照供应链管理理念的要求及公司高级管理层的新规划,重新编制了供方管理流程、材料采购流程、新材料管理流程等,增加了材料采购核价流程、采购合同网上审批流程、材料编码等新流程,强化了对新流程关键环节的控制。

  新的系列举措的深入实施,在A公司效果立竿见影,主要表现是“三减”:一是编制减员,在信息化建设及结构调整的双重推动下,库存及采购功能的部门减员6人,占总数的30%;二是流程减时,在新措施实施以后,大多数材料从采购、入库到进入生产部门的消化环节所用的时间周期逐渐缩短,平均值在半年内缩短了35%;三是库存资金降低,自推进实施系列新措施以后,A企业的库存资金逐月递减,半年内1174万元减少到787万元,减少幅度高达30%。

  应该说,如上数据比较喜人,是A企业材料计划管理优化的重要表现,不过如若确保这些现象作用的切身发挥,无论新措施还是旧行为都应该坚持两个原则,一成本效率原则,要绝对避免降低超过限度影响正常产能发挥;二是长效和整体原则,要着眼于企业整体及长期意义上的降低和优化,绝对避免部门或者环节利益高于企业整理利益现象的发生。

  企业生产的后勤保障就是物资,它是生产运行的物质基础。以最经济的物资储备最大化的满足生产才是科学、合理的库存储备。随着市场经济的发展,中石化集团公司胜利西南石油工程管理中心紧跟时代脉搏,与时俱进,加强物资系统的计划管理,在满足生产单位需求的前提下,探索出了一条实现零库存保证企业生产正常运行的物资管理模式。降低了企业的运行成本,提高了企业的管理效率,增强了企业的竞争力。

  作为一种特殊的库存概念。零库存并不是实际上的不要储备和没有储备,而是库存数量近似于“零”,并不是实实在在的零。它是指物料(包括原材料、配件、易损件和设备等)在采购、配送、生产中消耗等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。这种先进的库存管理理论的提出能够减少库存管理中的部分浪费现象,库存管理成本大大降低,使库存占用资金和仓库仓储管理费用逐渐减少,最终库存物的老化、

  一个企业要想保证产品质量,堵住经营“成本漏洞”、消除利润隐形流失必要的措施就是把好物资采购这一关,它是物资管理的关键环节。要加强物资需求计划管理,严格按照内控管理程序,符合统一规定的格式上报物资需求计划,如需采购,必须经过严格的审批程序,首先提出申请(需求单位),接着报中心审核(物资管理部门和计划财务部门),最终经物资部门主管副主任批准通过,才能按申请数量采购,杜绝计划外、违章、无序采购。以2010年第四季度为例,我中心面对井队配套、开钻以及管具工程部、试气工程部的井下工具、井口工具等采购计划多、时间紧的困难,重点进行跟踪实施,以计划管理为中心,严格控制物资计划的审批,做到既保障生产又最大限度地降低库存数量,从源头上控制成本。组织实施生产急需的各类物资4892项,需求计划执行率达99.8%,保证了20支钻井队、工程部的正常施工。中心物资管理“零库存”的计划通过以上措施,又得到了进一步的实施和落实。

  通过采用标准的供应运作模式和合理的配送制度,使物品在运输中实现储存,从而实现零库存。对于产品制造商们来说,最优化的库存就是零库存,目前物流商们都在朝着这个目标努力,力求为顾客提供零库存服务。我们中心物资保供区域点多、面广、战线长,因此,产生的管理费、运费等无法入账结算。所以,我们采取标准的jit供应运作模式和合理的配送,通过适时适量的生产,“即时配送”和“准时配送”向各单位供应物资。同时,集中各个单位的需求,统筹安排,实施整车运输,减少运货的次数,降低每个单位,每个批次的运货量,提高运输效率。在这种保障的配送体系下,库存压力大大减轻了。

  首先,要定期对库房物资进行清理,清理掉已损耗或已淘汰的物资备件。这样既倒出库房空间又回收了资金,一举两得;对生产需用的物资备件,重新按erp类别原则码放,避免了原来仓储管理的一些弊端。其次,以科学的方法做好物资保养工作。我们20部大型钻井设备,有五分之二是进口的,易耗物资生产周期长,要加强易耗物资的妥善管理。要有一些相应的保管养护措施,例如根据他们的物理性能、化学成分、体积大小等进行合理分类,分别加以妥善保管,还可以根据他们的不同用途,使用的次数等进行分类保管。再次,对部分特殊物资如大绳、进口顶驱配件、进口柴配等,由于组织周期长,要储备的数量。进行准确的数量控制,从而大大减少仓储的风险才是优良的仓储管理办法,有利于对商品实施有效的保管和养护,达到最优化。

  在当今社会主义市场经济条件下,要想降低成本、提高企业经济效益、增强社会效益,关键的一步就是加强物资管理工作。所以,我中心在推进低成本竞争战略工作中,努力加强物资管理工作,充分发挥“第三利润源”的作用,采用科学合理的管理方法,做好物资入库、质量储存、发放等关键性的工作,达到合理使用和节约物资的目的,通过健全企业物资管理体系搞好企业物资管理工作,推进车间的零库存管理工作,促进成本无虚耗管理,从而提升企业的竞争能力。

  企业生产的后勤保障就是物资,它是生产运行的物质基础。以最经济的物资储备最大化的满足生产才是科学、合理的库存储备。随着市场经济的发展,中石化集团公司胜利西南石油工程管理中心紧跟时代脉搏,与时俱进,加强物资系统的计划管理,在满足生产单位需求的前提下,探索出了一条实现零库存保证企业生产正常运行的物资管理模式。降低了企业的运行成本,提高了企业的管理效率,增强了企业的竞争力。

  作为一种特殊的库存概念。零库存并不是实际上的不要储备和没有储备,而是库存数量近似于“零”,并不是实实在在的零。它是指物料(包括原材料、配件、易损件和设备等)在采购、配送、生产中消耗等一个或几个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。这种先进的库存管理理论的提出能够减少库存管理中的部分浪费现象,库存管理成本大大降低,使库存占用资金和仓库仓储管理费用逐渐减少,最终库存物的老化、

  一个企业要想保证产品质量,堵住经营“成本漏洞”、消除利润隐形流失必要的措施就是把好物资采购这一关,它是物资管理的关键环节。要加强物资需求计划管理,严格按照内控管理程序,符合统一规定的格式上报物资需求计划,如需采购,必须经过严格的审批程序,首先提出申请(需求单位),接着报中心审核(物资管理部门和计划财务部门),最终经物资部门主管副主任批准通过,才能按申请数量采购,杜绝计划外、违章、无序采购。以2010年第四季度为例,我中心面对井队配套、开钻以及管具工程部、试气工程部的井下工具、井口工具等采购计划多、时间紧的困难,重点进行跟踪实施,以计划管理为中心,严格控制物资计划的审批,做到既保障生产又最大限度地降低库存数量,从源头上控制成本。组织实施生产急需的各类物资4892项,需求计划执行率达99.8%,保证了20支钻井队、工程部的正常施工。中心物资管理“零库存”的计划通过以上措施,又得到了进一步的实施和落实。

  通过采用标准的供应运作模式和合理的配送制度,使物品在运输中实现储存,从而实现零库存。对于产品制造商们来说,最优化的库存就是零库存,目前物流商们都在朝着这个目标努力,力求为顾客提供零库存服务。我们中心物资保供区域点多、面广、战线长,因此,产生的管理费、运费等无法入账结算。所以,我们采取标准的jit供应运作模式和合理的配送,通过适时适量的生产,“即时配送”和“准时配送”向各单位供应物资。同时,集中各个单位的需求,统筹安排,实施整车运输,减少运货的次数,降低每个单位,每个批次的运货量,提高运输效率。在这种保障的配送体系下,库存压力大大减轻了。

  首先,要定期对库房物资进行清理,清理掉已损耗或已淘汰的物资备件。这样既倒出库房空间又回收了资金,一举两得;对生产需用的物资备件,重新按erp类别原则码放,避免了原来仓储管理的一些弊端。其次,以科学的方法做好物资保养工作。我们20部大型钻井设备,有五分之二是进口的,易耗物资生产周期长,要加强易耗物资的妥善管理。要有一些相应的保管养护措施,例如根据他们的物理性能、化学成分、体积大小等进行合理分类,分别加以妥善保管,还可以根据他们的不同用途,使用的次数等进行分类保管。再次,对部分特殊物资如大绳、进口顶驱配件、进口柴配等,由于组织周期长,要储备的数量。进行准确的数量控制,从而大大减少仓储的风险才是优良的仓储管理办法,有利于对商品实施有效的保管和养护,达到最优化。

  在当今社会主义市场经济条件下,要想降低成本、提高企业经济效益、增强社会效益,关键的一步就是加强物资管理工作。所以,我中心在推进低成本竞争战略工作中,努力加强物资管理工作,充分发挥“第三利润源”的作用,采用科学合理的管理方法,做好物资入库、质量储存、发放等关键性的工作,达到合理使用和节约物资的目的,通过健全企业物资管理体系搞好企业物资管理工作,推进车间的零库存管理工作,促进成本无虚耗管理,从而提升企业的竞争能力。

  目前社会发展加快,计算机技术也在不断的进步,使计算机网络广泛的应用在了社会的各个领域。其中,计算机技术在其应用过程中是通过网络数据库从而实现了对信息数据的储存以及管理,但是因为网络具有开发性的特点,所以使计算机的网络数据库在应用过程中受到了外界因素的影响,这对整个计算机的网络安全将会造成直接影响。大量信息数据被储存在计算机的网络数据库中,各种安全问题一旦出现,会导致信息数据的大量消失,其后果非常严重。因此很有必要对计算机的网络数据库进行深入研究,并根据其存在的威胁采取针对性的优化策略,从而为计算机网络数据库的安全提供保障。

  随着科学技术的不断发展,有效对计算机网络应用环节开展是建立在计算机信息存储以及管理模块上开展的基础上,因此其要通过计算机的网络数据库,才能适应现在计算机网络技术发展的要求,从而为计算机网络技术的有效开展提供保证。现在计算机网络安全的运行模块当中,保证网络数据库的安全性已经成为了计算机领域中的重点研究课题。然而计算机网络数据库对计算机数据和信息的存储以及数据库中储存的数据信息相当大,其受到外界的安全攻击很频繁,给用户造成的损失不可估量,因此必须采取高效的安全措施,为计算机网络安全工作的顺利进行提供保障。计算机网络数据库是建立在普通后台的基础上,是通过浏览器等其它软件进行计算机数据和信息的存储以及查询和利用。网络数据库特征有:一是能够有效保证数据和信息存储的完整性以及一致性;二是能够高效存储大量的数据信息。另外,我国目前的网络数据库部署具有简单及方便的特点。它的网络环境比较复杂和开放,因为网络环境的开放,造成了其频繁受到外界的攻击以及非法入侵,使计算机网络数据库的安全得不到保证。因此,为了保证数据库的可靠性以及多用户性,我们必须进一步优化计算机网络数据库技术。另外,大量重要且敏感的数据信息被存储在网络数据库中,因此必须采取有效措施来为网络数据库的安全性提供保障。

  计算机网络系统的运行过程存在着对网络数据库的威胁:一是网络手段的攻击,如果网络系统的安全性较低或者不存在安全性,那么会使网络数据库得不到安全保证,因此很有必要优化网络数据库安全技术;二是用户自身的操作不当造成了网络数据库出现信息和数据不正确;三是非法访问了权限范围外的数据信息。四是攻击了对网络数据库的合理访问;五是对数据资源信息进行了非法窃取和篡改。

  由于目前的网络环境不断开放,造成了网络数据库在运行的过程中很容易受到外界影响而出现安全问题,从而容易泄露和丢失网络数据库中的重要数据和信息,给用户造成的损失很严重。因此必须采取有效的技术措施对网络数据库进行安全高效的控制管理。为保障数据信息的合法性,我们必须优化计算机数据库的安全技术方案,通过优化计算机网络数据库内容来提高其在运行过程中的安全性和可靠性。 对于网络数据库的安全处理,首先要处理好整体数据信息存取的安全性以及合理性。图1描述了计算机数据库的安全方面,优化计算机数据库安全技术提出以下措施:

  对数据库进行加密是保护网络数据库安全的常用技术手段。通过对数据库加密程序的应用,有效的增强了数据库内部数据的实效性以及安全性。将特殊的算法有效应用在模块的加密过程当中,进行高效的改变数据信息,并且为用户提供了可加密的应用信息。其次在数据库的加密模块当中,正确的解密方法用户必须牢牢掌握,以便于获取更全面的信息数据及其原始内容。优化处理数据库加密系统的内部模块是保证模块顺利开展的关键,采取有效的措施对加密环节和解密环节进行优化,增强非可辨的数据信息和可辨的数据信息两者转换的规范性,对获取的数据信息进行有效的解密和读取。另外,对于进行加密的相关数据信息,非授权用户不能翻阅读,这样使网络数据的安全性从根本上得到了保障。

  对数据备份及恢复技术的加强应用,是对网络数据库信息被完整统一获取的保证,及时地发现网络数据库系统中出现的各种障碍和问题,以便采取有效的改进及优化措施。数据信息管理人员应当把数据恢复技术给充分应用,进行合理处理相关备份文件,以便在最短的时间里,使数据库中相关数据资料能够尽快恢复,使网络数据库系统故障问题的出现得到有效避免,从而降低了社会经济损失。合理建立有效的数据备份以及恢复是网络数据库的保障数据机制,并且可以作为一种常用技术手段。此机制在其运用过程当中,在网络数据库系统故障的出现时,管理人员能够结合以前备份的数据文件,可以及时地恢复到初始状态。数据备份信息处理时,一般采取静态和动态以及逻辑备份等多种形式。磁盘镜像和备份文件以及在线日志是经常使用的数据恢复技术,在其使用过程当中可以根据实际的数据库运行模式,对备份恢复技术的可行性有效进行选择。

  由于计算机网络具有开发性的特点,使外界因素容易对计算机网络数据库安全造成严重影响。因此优化计算机网络数据库的安全技术,并且要不断更新和改进网络数据库的安全技术是重中之重。本文通过采取用户身份认证和数据库加密以及数据备份和恢复,再者有审计追踪和攻击检测等多种措施对计算机网络数据库的安全技术进行了有效优化,使网络数据库的完整性以及安全性得到了保证。

  [1]彭全智.论计算机网络数据库安全技术方案[J].电子制作,2013.

  [2]宫利辉.计算机网络数据库安全技术方案的探究[J].科技创新导报,2014.

  许多生产制造企业其产品具备一定的质量存储期限。例如:橡胶制品具备一定的老化期限,超过设定年限后,其性能参数将大打折扣,进而影响安全性能指标。因此如何加强对产品库存的可视化管理,保证产品销售出库遵守先进先出原则,避免产品存放过期,造成资源浪费,是目前各企业面对的难题之一。

  本文提出将信息技术、3D仿真模拟技术和物流管理技术相结合,搭建wos智慧仓储优化管理系统方案;通过该系统的构建,提高WMs系统运行的透明度,实现仓库空间使用情况分析及仓库运行和业务流程的可视性,从而预测出实际有效的决策分析和操作并指导执行,达到最合理利用仓库空间、降低成本的目标,从而实现最为有效的管理仓库。其总体构建目标如图1所示。

  以下从构建背景、系统策略、采用的优化模型、系统架构、功能架构、系统上线后效益分析等几个方面进行描述。

  智慧仓储优化管理系统建设是为适应市场形势的变化,实现产品智慧制造而提出的。制造企业一般根据市场预测大批量,多品种生产,尽量减少更换工装、物料等产生的资源浪费。所以合理的仓库管理尤为重要。如何利用社会化、信息化的物流手段,优化企业内部管理,避免库存积压,是制造企业迫切解决的问题。目前较突出的问题有以下几点:

  1.依靠人工管理模式,难以实现库存的实时、准确盘点。没有有效措施对库存进行压缩,进而优化库存管理。

  2.目前很多制造企业往往仓库中产成品占压资金过多,产销存在脱节,生产计划和库存数据不准确。

  3.采购和生产、销售不能够有效的协调,存在采购物资存放周期过长、产品针对库龄的分析数据不佳、周转率不高、资金大量积压现情况。

  针对上述问题,需要采取有效措施对仓库进行优化管理,其中库存管理策略尤为关键。

  基于对众多企业的研究.并融合物流管理的相关策略原则和算法,提出提高物流效率、降低损耗的管理策略原则,总结如下:

  1.基于库存周转率原则:定期对库存产品周转率进行分析,依据产品的属性、销售策略、数量等条件,建立存储的模型。并且将仓库中产品进行合理的定位和分类存储,遵循周转率越高的产品离出入口越近的原则,提高出入库效率,降低人员消耗。

  2.基于产品相关性原则:根据历史订单数据,采用数据挖掘技术,对产品属性的相关性进行分析,依据相关性进行排序,库存管理时予以考虑。通过该规则,可有效降低出入库行程,降低工作人员劳动强度,简化盘点等工作。

  3.基于产品同一性原则:将同类产品摆放到同一区域时,便于仓管人员盘点,能够花费最少搬运时间实现产品的存取,提高作业效率。

  4.基于产品互补性原则:根据历史数据和产品属性分析产品间的互补性,将互补的产品存放的位置尽量接近,缺货或者并发出库时,能够快速出货。

  5.基于产品相容性原则:根据历史数据和产品属性分析产品问的相容性,将相容性低的产品进行合理分割,降低产品品质或产品损坏。

  6.基于产品尺寸原则:仓库进行库位划分及布置时,考虑产品单位大小及同批次共同存储的数量及整批形状,确认产品和存储库位特性是否相符,所以在存储库位的位置和产品的存储策略建立对应的模型。模型参数灵活,适应不同产品存储的需要,通过该模型.减少空间浪费,提高发货效率;避免由于空间和产品尺寸不匹配导致的物流资源损失。

  7.基于重量特性原则:建立货架高度和产品的对应模型,使得重心处于货架下方,避免产品存取的危险。一般原则重量重的存放在下层,重量轻的放置在上层,同时考虑目前存储产品的重量分布情况,合理对产品进行存储。

  8.基于产品特性原则:存储时考虑产品的特性,是否具备危险性、腐蚀性等,建立各类物品的存储策略和物流布局。

  物流必须符合上述规则,同时规则可根据存储物品特性进行灵活设定,仓库也应符合相关产品的标准:规则间的优先级也要明确,并考虑物流布局,以及分拣的装置和效率,提高工效、空间利用率。

  基于策略原则和历史数据进行模型自主优化,本文采用基于策略和知识库的自主管理模型,模型图如图2所示:

  Kaiyun 开云

  图中,S1,S2,…Sn,是使用问题求解算法As对状态记录集R进行分析,得到多种配置调整方案。C为动作策略Pa转化得到的约束条件,u是有效函数计算得到的效用值,S为配置方案的最优解。

  一次系统配置优化的决策过程包括三个阶段:采集、分析和规划。在采集阶段,通过对历史物流数据的采集、归纳、分析:分析容积率E、库存周期I、出入库效率A、出入库频度K等参数,将得到的各种数据经过算法知识Am的状态映射处理,转换成系统状态知识,并存储到知识库中的状态记录集R中。

  分析阶段主要对系统的未来库存存储情况及出入库负荷情况进行预测,并寻找可以满足预测从而得到系统需求的配置方案。在此阶段需要使用采集阶段得到的样本记录集R,根据不同系统参数和不同目的的需要,在算法库AS中选择适合的算法进行分析。得出系统需求预测结果,并根据预测结果计算可以满足系统需求的资源配置调整方案S1,S2,…Sn。

  分析阶段得到预测系统工作量和其他状态参数,并得到不同的配置方案对应的系统性能参数,在规划阶段中要根据策略确定最终的配置方案。可以运用策略管理算法Ap将动作策略转化为对应的一组限制条件C,同时使用效用函数计算各个性能参数的效用值u。这个阶段可以用规划的方法执行,如下规划函数:

  式中,P为系统性能参数值,n为性能参数个数。上述规划函数目的就是在满足由动作策略转化而得的约束条件C1,C2…,Cn的前提下,根据各个系统性能参数对应的效用函数求取系统总效用的最大值,获得最优的配置调整方案。

  这样,就将配置方案选取的过程转化为线性规划问题来求解,最终在配置方案集中选取一个满足限制条件而且效用最大化的配置方案。最终将配置方案应用和系统配置调整中,完成一次自优化过程。然后将算法应用到系统中进行管理,一段时间后,将数据进行整理。重新进行学习和优化.通过此模型不断改进各级管理策略和模型参数。

  本方案采用服务器集中存储数据,采用多层架构设计,实现软硬件架构的灵活性部署。

  智慧仓储物流管理系统设计考虑多种库存模式,引入信息化技术、RFID等多种物流管理技术。总体系统架构图,如图3所示。对于平面库采用叉车部署车载电脑,实现智能化引导存储。同时也对自动化立体仓储系统进行了集成设计,综合各种仓储方式的存储策略,该系统可灵活设置部署,能够建立多样化的建模模型,模型参数针对不同的产品及存储策略原则采用优化算法进行优化,从而实现库存的最优化管理。

  引入条形码技术将仓库、货架、库位,增加可视化的标签,通过条码扫描技术进行快速的入库出库业务操作。在叉车等物流装备上,按照系统指示进行智能化引导,最大化提高物流的效率。引入RFID技术,可实现货物的自动盘点,减轻人员工作量,提升自动化程度。通过自动化立体仓库,也可以实现产品的自动存储。入库时,存储货位的选择由系统根据各种优化的策略模型进行动态指定。满足最大化存储量的同时,达到最快的出入库效率。并且定期根据历史数据给出存储优化的建议措施。通过空余时间的库位调整,优化整体出入库的效率,满足市场和客户的要求。

  所有数据集中存储到数据库服务器,数据库服务器采用双机冗余备份的方式,保证数据的完整性和系统可靠性。数据库服务器实现系统所有数据存储、挖掘、分析:WEB服务器实现对外展示的窗口,保证数据展示的实时性。通过WCS系统,实现对现场AGV、自动调度系统、自动扫描系统、自动分拣系统等的智能化调度和集成。

  智能仓储优化管理系统功能架构图,如图4。该系统分为用户管理、菜单管理、配置管理、数据模拟、数据分析、信息管理、参数管理等几大模块。系统采用模块式架构,实现可配置的灵活策略,可以实现业务逻辑与不同客户的快速搭建和实施。以下对各模块的主要功能做简要描述:

  用户管理:实现用户数据的管理,对用户对应岗位、名称、部门进行设定。实现用户状态的实时更新,用户编码规范化管理;

  权限管理:对用户的权限进行设置,按角色、岗位分配权限。权限变更、审批流程化、规范化,避免无授权用户访问系统,保证信息安全性;

  操作日志:实时记录登录用户的操作行为,对登录、退出及在线期间的功能操作,关键数据项操作进行记录,防止关键数据的安全。并且可通过系统及时追溯相关的操作行为,对正确的行为进行纠正,避免恶意用户的非授权操作行为。

  菜单配置:菜单模块化,可根据系统的功能进行配置。支持不同地区、不同操作系统菜单的个性化设置;

  功能管理:对功能进行个性化的配置,对名称、功能项、是否权限管理等进行配置

  仓库综合现状:规划仓库的总体布局,对库区、库位划分、库位填充料、库位占有率等进行配置;

  仓库出入库频率:对于数据分析展示参数的设置,数据展示格式的设置;对于出入库频率等参数进行设置。

  因素管理:配置仓库管理的因素、要素,针对各要素及其属性进行规范化管理,确定其优先级,因素进行分类、分组管理;出库频度、产品别保管日数、装载率、材料类出库量、材料类出库频度、在库日数等进行管理;

  因素范围管理:定义各因素的约束条件,针对各约束条件设置针对性的警示方式(设置不同的颜色等);

  仓库配置:仓库进行规划,合理配置仓库的范围、存储产品属性等.不同仓库之间的调度策略等信息;

  库位配置:针对每个仓库进行合理规划,针对存储产品的属性、出入库频率等进行规划,合理规划库区、库位的大小,物流的路径等;

  编码规范:设定产品、库位、库区、仓库等的统一编码规范,并且与其他系统进行接口保证基础数据的一致性;

  分析策略:对数据采集、存储、数据分析周期、数据挖掘的策略进行配置,实现数据分析成果的灵活性。

  3D查询:通过3D图形的可视化方式对库位信息进行直观的展示,可根据不同的分析参数进行转换,根据不同因素展示不同的效果。管理人员能够对库存现状及异常情况进行分析;

  3D模拟:查询所有仓库、区域、库位信息,通过3D立体图的形式进行展示,通过不同颜色对库位信息按照不同因素进行形象展示。根据预期的目标,制定不同的移库策略(例如:相同商品可以合并,不同品级库位不能移动等),根据策略模拟执行后的效果展示,对比前后3D展示图形,查看是否符合目标效果。确认后下达指令给WMS系统。

  预测模型:根据不同的场景,不同的管理模式,内置不同的预测模型,实施时可以进行灵活设置,并与之配置不同的参数。

  产品等级库存配置:根据产品出库频度划分等级,采用各种报表展示,显示不同产品等级的产品库存配置情况;

  库位填充率:图表和报表的形式展示各仓库的库位填充率情况,超过标准的异常情况进行不同的颜色提示;

  平均移动距离:不同的时间周期统计各设备或操作工的平均移动距离,为仓库优化存储提供数据分析支持;

  工作时间查询:统计各设备或操作工的工作时间,通过不同的报表格式进行展示;

  出库效率分析:分析整体以及各区域各设备的出入库效率,优化存储模型,改进存储策略,提升出入库效率;

  产品库龄分析:根据销售数据、出入库数据,分析估算产品的库龄,统计分析产品的库存周转率,方便控制生产和补充库存,同时为销售提供数据支持。

  库位利用率:分析统计库位的使用情况,图表或者报表的格式进行展示。对于库位容量不足或者存储不合理的现象进行预警提示。

  库存分析:分析统计2D库位的绘制数据,分析统计实时库存,并进行实时的监控和分析。

  库区规划:对于厂区、仓库、库区、库位进行合理的划分,制定标准的编码规范体系,以及各库位的管理策略;

  指标管理:制定各数据统计分析的策略,出入库的流量控制策略,产品存储策略,展示模型策略等指标;

  参数设定:设定配置因素参数、因素关系参数、模型参数,日志记录周期等参数;

  系统变量:设置系统菜单变量,设置系统公共code编码,语言设置,系统变量名称及属性设置。

  该系统平台实施后,通过3D的形式实时展示库位情况,对于库龄不同颜色进行预警提示:物流管理人员对异常现象及时进行感知并且采取有效的措施进行处理。图5为某库位的3D模拟展示图。

  分区域出库频度进行库位管理,通过优化措施进行处理后,该库管理出库口较近的A区域出库频率大幅提高,存放长期库存离平台最远的c区域出库频度大幅降低。统计如图6。

  根据监测及不断的强化管理,采取有效措施,使得库位的利用效率大幅提升,表现在空闲库位数量增加,库位堆放堆积率提高,统计如图7。

  完善的备件供应是保证核电厂安全、可靠、持续运行的关键因素,是确保生产运行中突发性缺陷顺利消除、加快检修的必要条件。备件库存管理对于核电厂而言是一项非常重要且复杂的基础性工作。

  三门核电一期工程采用AP1000先进压水堆技术,是国家第三代核电自主化依托项目,其中1#机组为全球首台AP1000机组,可以说,一期工程两台机组的顺利建成投产和安全稳定运行直接关系到我国三代核电的未来。作为“第一个吃螃蟹的人”,在一期工程建造、调试、维修、运行过程中,不可预见的设备问题随时可能出现,此时备件的有效供给至关重要。另外,由于三门核电AP1000堆型的特殊性,决定了其所需备件具有如下基本特点:(1)AP1000机组安全系统有所简化,但常规备件种类、数量依然相当庞大,种类数以万计,涉及系统上百个;(2)关键设备备件主要依赖进口,国产化率低,制造和采购周期长,价格高昂,部分备件与国内其他核电无法替换;(3)供货模式复杂。A1类的安装、调试及运行备件由美国西屋公司供货,非A1类备件由国核工程有限公司采购;常规岛主设备的安装、调试及运行备件由哈动&三菱联合体供货;除了随工程设备供货的备件外,业主根据需要补充采购部分备件。

  由于上述特点,不仅使得三门核电备件库存管理重要性极高,且在国内核电领域可参考借鉴的管理经验有限,大大增加了管理难度。下文结合三门核电备件库存管理的现状,分析探讨提高备件库存管理的途径。

  2.1.1 备件的存储条件有待完善。由于一期工程进度延期,造成大量工程物资积压在库,在安排到场物资存放时以“满足存储要求”为优先级考虑,不断挤压库内空间,导致早期规划的备件存储区被工程物资占用,且库位调整难度大,使得备件存储区极为有限,备件存储条件亟待改善。

  2.1.2 备件库存管理信息化水平有待提高。由于早期信息系统开发时,对生产期备件的库存管理考虑尚不充分,需根据生产期备件管理特点和要求进一步完善信息系统功能。另外,部分物资编码滞后、到货偏差

  项/缺陷处理等原因,导致部分备件入库滞后,使得备件库存信息化水平打了“折扣”。

  2.1.3 备件供货问题影响存储管理。三门一期物资采购模式复杂,供应商水平参差不齐,到货文件缺失、物资信息不全(如寿期物资缺少有效期)、标识不清、装箱清单差错率大等问题较为常见,给仓库管理带来困难。

  2.1.4 需积极探索降低备件库存量的措施和策略。从国内核电经验来看,往往用“高库存”来保障“安全”,最终导致大量备件长期积压而不使用,造成大量资源和资金的闲置浪费,也带来保管和维护上的困难。因此,如何在保障安全的前提下最大限度地降低备件库存,是一个非常值得思考和研究的问题。目前三门核电尚处在调试初期,也处在全厂备件管理起步阶段,在整合公司内外部资源、降低备件库存方面还需积极探索,这对后期备件库存的科学管理意义重大。

  三门核电生产期备件库存管理体系已基本建立,各项工作步入正轨,但相比核电备件管理的高标准而言,只能说还处在起步阶段。笔者结合管理实践,建议从以下方面努力:

  2.2.1 通过完善库存管理体系,优化库存管理流程,强化库存各环节的管控,以提高备件库存管理水平。

  2.2.2 降低外部对库存的影响。除抓好仓库自身建设外,还要分析仓库以外影响备件库存管理的主要因素,采取措施降低外部对库存管理带来的不利影响。

  2.2.3 探索降低备件库存量的措施和策略,及早开展前期基础性工作,为备件库存的科学管理打下基础。

  3.1.1 完善管理程序。结合生产期备件特点和管理要求,借鉴与国内外核电对标的成果,建立一套完备的适应生产期备件库存管理的程序、制度,对备件的接收检验、退货、入库、存储、维护保养、盘点、库存控制、发放、退库、积压物资处置等环节进行严格管控。

  3.1.2 健全组织机构,强化人员管理。随着生产期备件陆续采购到货,逐步增加备件管理人员投入;针对部分劳务人员专业素质及责任心不足问题,建立“选拔、培训、考核、监管”机制,通过制定和实施培训计划、细化考核指标、每月绩效考核、实行优胜劣汰,在工程高峰期过后,将优秀人员保留下来从事备件管理;对于化学品管理人员,参加国家统一组织的培训和考试,持证上岗。

  3.1.3 科学规划库区,创造良好存储条件。库区库位管理是物资存储规范化的基础,必须科学规划、合理使用。基于现阶段的实际库容及未来一定时期内的变化趋势,按照备件的专业分类、存储要求、体积重量、外形特征、在库状态(待检、隔离、入库、待发放)等属性进行综合考虑,制定库区存储规划方案;硬件设施配置方面,规划建造存放长轴类备件所需的垂直吊挂式货架;优化对存储环境的监控手段,可考虑安装上一套存储环境自动监测与控制系统,通过计算机将各个库房的空调、除湿机、通风设施集成,实现集中监测和控制,达到提高管理效率和控制精确度的目的。

  3.1.4 推进物资管理信息系统的优化升级,提高在实际工作中的使用率。通过信息系统操作培训,使仓管员熟练使用信息工具,最大化利用信息系统进行日常作业,在使用中反馈优化建议,不断完善系统功能,充分挖掘信息系统潜能。最终实现备件验收入库、库存控制、发放、退料和盘点等均在系统内完成,确保库存数据实时更新,使管理更加高效、准确、规范。

  现结合生产期备件管理的特点和要求,对三门核电备件库存管理流程做如下优化:

  3.2.1 建立库存ABC分类管理、库存量控制及积压物资处置流程。根据价值/重要性和使用频率对库存物资实行ABC分类,制定管理措施,分清重点与一般,经济、合理、有效利用仓库资源,加大对重点物资、高价值物资的管理投入。按储备定额进行库存量控制,当库存量小于最小安全库存时,通过系统报警,生成再订购通知,预防缺货风险;监控最大库存值,防止过量采购。对存储超过一定期限而未使用的物资,定期评估,合理处置。对于现场使用概率极小的积压物资,放入“备件共享平台”(若已建立),与兄弟核电共享。

  3.2.2 建立寿期物资控制与跟踪、预警、鉴定处理流程与机制,防止过期,防止可用物资的浪费或失效物资的误用。简化领料审批流程,建立工单领料、紧急发放流程。

  3.3.1 严把开箱验收关口。开箱验收目的在于验证厂家供货规范性、完整性、相符性,通过对物资包装、外观、标识、数量、规格型号、随箱文件等项目的检验,确保到场物资符合采购合同要求。开箱验收是物资入库前的重要关口,把关不严则后患无穷,因此,须强化开箱验收控制,不符合要求的物资不得入库。针对备件到货时未单独包装、标识不清等问题,组织公司专业技术部门参加验收、协助甄别、提供技术支持,通过联合检查,充分发挥各部门的专业优势,将到场物资存在的问题充分发掘,反馈和跟踪缺陷处理,确保满足合同和文件要求。

  3.3.2 确保物资入库及时完整。及时、完整的入库是实现信息化管理的前提,否则将造成物资查找困难,物资库存管理效率和准确度降低。原则上尽早组织到场备件的开箱验收(除特殊物资不能提前开箱外),对于验收发现的偏差项/缺陷,按程序密切跟踪上游处理,定期通报处理及入库情况。严格审核入库物资,确保实物入库与系统入库的信息一致。

  3.3.3 细化分类分区,规范备件存储。基于库区库位使用规划,按不同备件的特点和存储要求,将不同类别的备件存放到规划好的库位上,严禁随意放置到非指定库位,确保“各就各位”。按存储要求,分别存放到A级库、B级库、C级库、堆场、化学品库及油脂库中;按专业类别,分别存放到机械、电气、仪控等专用库区;按物资的状态,分别存放到待检区、入库区、发放备料区、隔离区。

  3.3.4 标识完整、清晰、准确、美观,确保可追溯性。“标识”是库存管理的基础工作,标识不完整、不清晰、不准确,将造成物资管理混乱,影响工作效率和准确性,加之三门核电物资库存量巨大、种类繁多、库容拥挤,标识管理的意义更加重大。对于库位标识,按既定的规则编码,录入信息系统,货架货位编号通过系统打印条形码、张贴到货位上,使用PDA即可扫描读取货位信息,便于对物资精确定位。对于物资标签,包括物资状态标签(待检、已检、隔离)和物资信息标签(名称、规格型号等),后者是物资的身份证,重要性不言而喻。通过信息系统打印条码标签,张贴/悬挂到物资适当位置。在盘点、清查、维保活动中,若发现标签缺失、错误、不清晰、不牢固,立即纠正,确保物资标识的可追溯性。

  3.3.5 维护保养要满足文件规范要求。按维护保养程序、厂家指导文件及相关技术规范开展维护保养,对存储环境严密监控。如:有些备件需充氮保养,有些要求避光储存,有些要求温湿度控制;某些电气、仪控类备件应定期上电等。对于重要精密设备或有一定技术难度的维护保养,请技术部门提供技术支持、制定专项维护方案。

  3.3.6 动态管控库存,实时更新数据。库存管理是一个动态的过程,对备件存放状态要及时维护更新,通过高频度的盘点去发现和纠正差异,确保“账、物、卡”相符,通过适当的移库,维持备件的最佳存储状态。密切跟踪重要库存数据/考核指标的变化,如寿期物资到期时间、物资出库率等,按程序规定采取恰当的防控管理措施,通过信息系统和人为跟踪管理的结合,实现有效的库存控制。

  3.3.7 快速响应备件领用需求。严格按《物资出库管理》程序执行备件预留、备货、检查、清点、发放、数据更新等操作,将需求计划所需备件提前备好、存放到发料区随时准备发放,保障发放高效准确。

  备件库存管理与采购、编码、使用需求、技术归口等环节密切相关,在加强仓库自身能力建设的同时,还需对影响库存的外部因素做相应控制,以降低对库存的影响。

  需求信息要完整。在采购立项清单中应包含物资编码、规格型号、技术参数等基本信息,为便于核对库存量、查询备件信息及采购到货后的验收入库。

  4.2.1 针对前文所述的到货问题:除开启NCN(不符合通知),反馈和跟踪供应商处理外,还要将供货问题归纳、反馈到后续采购合同中,细化合同规定,明确对供方的处罚措施;建立供应商履约评价考核机制,达到规范供货的目的。尽量多开展出厂验收,将问题在发货前发现和解决。

  4.2.2 对于寿期物资(如垫片、皮带)及有特殊存储保养要求的物资,充分考虑物资特性及存储保养条件,尽可能“多批次、少批量”供货。

  物资编码是物资的唯一识别代码,是物资入库的必备前提,是库存信息化、规范化管理的基础。首先是要确保物资编码的时效性和编码信息完整性;同时还要防止错码、重码,若出现一物多码、一码多物、信息错误而没有及早发现和纠正,久而久之将造成备件库存管理混乱,对全厂备件管理造成影响。因此,在做物资编码时,必须保证其准确性、唯一性,符合编码规则要求。

  5.1.1 努力提高备件管理的信息化水平,为备件最优化的分析与决策提供实时数据来源。

  5.1.2 运用好ABC分类法:对A类备件要尽可能降低订购批量,进行严格控制和精细化管理,加强盘点,及时掌握收况,计算经济订购批量、安全库存量等;对B类备件需计算出其经济批量和安全库存量,不需像A类那样严格,一般将若干物资一并订购;对C类备件,则采取较为简单的方法进行控制。

  5.1.3 严格审核采购需求,防止过多或重复采购。在发起新的采购立项前,应先核查库存,核查“当前库存量+补充采购量”是否超过“最高储备定额”;不仅要核对当前在库备件数量,还应检查“潜在库存”,即已采购但未到货未入库存的备件。

  5.1.4 建立完整的设备、备件数据库,在备件和设备之间建立关联,可通过设备查找备件也可通过备件查找设备,便于多种设备的相同备件合并。

  5.1.5 建立各类备件的候选供应商及其产品的详细数据库,对供应商的资质实力和供货质量、进度、响应速度、商务问题的处理、售后服务和不符合项处理速度等进行评审,去劣取优,保证备件的供应。

  结合三门核电的实际,可与中核集团内部各电厂或国内AP1000核电厂建立备件联合库存机制,实现备件共存共享,在此基础上,联合向供应商采购还缺少的备件,并由供应商管理部分库存。譬如,对于价格高昂而使用概率极小的战略备件,应优先考虑联合采购、共存、共享的模式;对于通用类备件,则应优先考虑与供应商签订战略合作协议,由供应商管理库存,按实际需求送货、结算。目前三门核电已与江苏神通阀门、上海阀门五厂等7个国内厂家开展了“工厂建库”合作。

  总之,要做好三门核电的备件库存管理,必须全方位、多环节入手,通过持续不断的探索和努力,最终建成以“信息化、规范化、专业化、精细化”管理为基础,以“调和物资供需矛盾、挖掘供应链潜力”为纽带,以“高效、精准、优质”的服务为目的,并“兼顾经济效益”的高水平的备件库存管理体系。

  (1)全面了解工程情况。施工前将准备工作做好,全面了解工程的具体情况,熟悉图纸、技术规范的操作流程,了解操作细节。熟悉工程对施工流程、施工技术、技术措施、现场布置等的相关要求。此外,还要做好工程的勘察工作,不仅可以更加全面地了解工程的具体情况,并且可以提高工程的现场管理。

  (2)进行目标组织管理。施工目标组织管理是施工管理工作中的一项重要工作。将施工准备工作做好,向施工人员交代好施工方法和施工要求有利于实现工程的整体目标。对质量、成本、工期等施工中的制定施工目标,协调好施工任务、施工流程,保证施工顺利开展。对于施工中比较重要的环节,要安排具有良好技术水平的作业人员。及时纠正施工中遇到的各种违规、违章操作。此外,还要做好检查措施,及时发现存在的安全隐患,并及时进行纠正。安排相关工作人员做好工程的质量评定工作。

  (3)做好人员管理。工程项目施工除了要有良好的技术手段外,还要求具有科学的管理措施。工程项目的完成是依靠每一个施工成员来开展的。所以项目开展得顺利与否和项目部的凝聚力有很大的关系。

  (1)员工缺乏工作积极性。在施工的过程中,大多数员工只是关注自己工作范围中的工作,对工作范围外的管理不够关心,工作积极性不高。

  (2)岗位设置不够完善。虽然为一些特殊的工作岗位配置了工作人员,但还不够完善。

  (1)材料浪费严重。由于仓库保管员在发料的过程中缺乏书面依据,只是按照项目部的口头指令来发放的,造成材料发放数量的准确性不高,材料浪费严重。项目部缺乏对应的材料管理制度,相关班组只是以班组的自律性来管理材料,由于材料使用量一般都小于材料的领用量,多余的材料一般都不能及时退回仓库,导致材料浪费。

  (2)仓库管理不完善。①由于仓库管理制度不完善,进料时不进行验收,发料时也未按照发料单分发材料,库房中账目不够明确,缺乏可以查询物资材料的账目,增加了工程施工成本。②材料堆放不规范。同类材料不放置在相同位置,材料的存放不够整齐,不同规格材料混合放置,这些都增加了库房材料的管理难度。

  (3)机械设备管理存在问题。由于施工现场施工机械设备类型多、数量大、管理难度大。在管理的过程中,项目部缺乏管理资料,机械设备的技术档案不齐全,无法全面了解设备的实际情况,增加了设备维护难度。

  考虑到当前特殊岗位存在并岗、空岗的情况,要对现场施工的岗位设置进行完善,除了安全员、质量检测员、仓库保管员、材料员等已经确定的岗位以外,还要设置安保人员、夜间巡查人员、消防检察岗位等。此外,项目部还要设置档案管理人员,针对岗位的要求设置相应的人员,做到专岗专人。使所有岗位的工作人员都可以尽到自己的责任,从而将本职工作做好。

  (1)为了提高工作,人员的积极性,要将工作质量和经济效益挂钩,将项目管理人员的奖金、工资和工程的施工进度、施工质量联系到一起,灵活分配施工人员的工资,在确定奖金分配方案和工资分配方案时,要先征求员工的意见。

  (2)充分征求项目经理的意见,由于项目经理对项目的具体情况十分了解,和奖金、工资有关的措施都要由项目经理进行。不搞个人主义,将现场奖金福利和每一个员工都联系起来。这样不仅可以提高员工的工作积极性,并且通过建立公平的激励制度,还可以达到全员管理的效果。

  由于本施工单位对施工现场材料的管理不够严格,造成大量的材料浪费,针对这种情况,需要优化施工材料的管理方式。

  ①编制发料单。在领取材料时,项目部要先编制工程量发料单,仓库人员根据发料单分发材料,此外,仓库管理人员要将仓库的实际情况上报给相关负责人。

  ②保管好仓库中领取的材料,领取出来的材料不能随意丢弃,并在现场通道上堆放。

  ③各个班组要编写自己的材料台账,并将记录工作做好,做好台账的保护工作,将领料单的评测工作做好,对节约材料的行为进行奖励。

  ④要将统计工作做好,将统计记录保留好,对需要记录材料的规格、数量、质量、应用部门等进行统计记录。

  由于仓库的管理比较混乱,导致工程的施工成本增加,对于这一情况,制定了以下优化措施:

  ①制定库房物品摆放制度。库房中的物品在摆放时,要根据规章制度进行摆放,将规章制度贴在醒目的地方。

  ②将仓库管理作为重点,记录仓库材料的进出情况,并对材料的规格、数量、工序和使用位置进行记录。

  ①首先要将机械设备的统计工作做好,将台账做好。对现场机械设备的实际情况进行统计,并组织相关人员定期巡查设备的实际情况,及时向上级单位报告检查情况。

  ②将施工机械的零件损耗、油耗、配套设备的损耗的统计工作做好,并定期对其进行分析和评价。

  制造企业经常面临种种问题使企业内部供应链不能顺利运转,而实现组织信息中心数据共享是保障供应链协调运转的前提,数据的准确性和及时性则是动态信息能否有效利用的基础,也是供应链协调运转的保障。

  企业管理经常遇到生产进度和订单时间冲突、生产物料储备不足引发停工待料,帐目数据与实际库存不符,种种原因使生产计划常因订单变更和插单情况而被动调整,降低了生产效率,影响了产品交付进度。上述问题主要由于各环节管理信息未能进行动态调整并且未能在各部门中充分共享从而造成关联链节运转失控、不能及时调整作业偏差所致。信息化社会,信息互通的重要性已为人所共识,企业供应链内部的信息则相当于组织运转的血液,信息有效利用与否则关系到组织机构的生存和健康,关系到供应链各节点的牢固和协调。

  通常的管理模式下,相关信息分散在各个部门,如无法及时沟通,将会使供应链运输途径阻塞,严重影响组织效率。企业建立动态信息处理系统,通过系统,组织中的生产部门、仓库部门、采购部门、销售部门、质量管理部门、物流配送部门和财务部门及时发现和处理本部门影响供应链节点作业进度的不良因素,以便及时纠正作业偏差和调整方向。实现信息中心数据共享实时更新,为各部门提供动态信息数据,使企业随时掌握部门间配合情况,及时发现和处理问题,协调和平衡各环节的进度,保障企业内部供应链各环节的良性运转。

  企业可以通过基于Web应用的企业群组协同工作平台管理组织实现组织目标,并可根据自身实力和目标有选择地使用成本和功能适用于本企业的系统平台。而从较多实践应用中发现ERP、Notes以及Excel是良好的搭配,不但可以实现完善的工作流控制和文档数据库系统管理,还可以实现工作过程的自动、智能和整合处理。由于企业管理涉及岗位、人员很多,处理流程也有繁杂多变等特点,优秀的管理系统对于整个组织成本的控制起到了巨大的作用;ERP:无疑是公认的企业信息化的数据中心,但是在ERP中建立完善的工作流会变得比较困难且成本较高,而Notes等平台可以成为ERP的好助手,Excel则是办公司运用最广泛、人人都会使用的数据库软件,有效结合使用几乎可以涵盖企业工作的方方面面。

  管理数据的准确性和及时性都来自于基础数据,基础数据来自于供应链各节点基层工作,例如:采购计划、原材料储备量,库存物料情况,生产作业进度等等,对于基础信息数据的捕捉、录入及汇总需要科学严谨的态度和高度负责的精神,及时准确的基础数据是有效分析管理数据的源泉。企业可通过加强管理、强化培训、绩效考核等方法措施保障此项工作的有效进行。

  2.2.4管理数据来自基层而高于基层,基层工作主要是对企业管理系统思路的贯彻,例如定制经济安全的库存量、合理的原材料储备量、确保产品质量等组织管理目标是各项作业实施的依据。

  加强采购管理是信息化管理的重要措施之一。原料采购是一项非常复杂的工作,在日益激烈的市场竞争中,采购管理部门要求最大限度地降低产品的采购成本同时保证原材料的质量,只有这样才能使企业取得在市场中的竞争优势,并使企业经济效益得到相应提高。企业采购部门应加强对市场情况的分析把握,并对原材料建立合理的采购量和采购周期,严格控制采购成本,还要为生产提供及时的保障。同时企业应通过完善的试验检验手段对于原材料品质进行严格把关以保证产品质量。

  优化库存管理既是信息化管理的结果,也是供应链协调运转的保障。库存管理是供应链管理的重要内容,库存主要包括原材料、零部件以及产品三大类。企业有一定量的库存能有效缓解供需矛盾,运用恰当时会为企业增加投机盈利。但是由于库存在生产成本中占很大的比例,如果库存量过高就会占用大量的企业流动资金,会大大增加企业的生产、经营成本,降低库存量是降低产品成本的一个重要因素。库存管理的目标是建立经济安全的库存,既减少库存成本,实现总成本最低的目标,又能平衡供给与需求的关系,为不确定需求提供保障,提高客户的服务水平。

  企业生产部门应充分利用内、外部信息,调动有限的生产资源最大限度地发挥效率,提高生产率,解决生产进度和订单交付时间冲突。同时具有对设备、人员状态和负荷能力、销售订单的变化情况进行充分掌握和预知的能力,并对采购物料的交付进展情况以及订单内部加工和外委加工执行情况的动态信息做到随时了解,还要具备综合分析能力,随时动态调整生产进度,调节机台能力,加强工器具管理以及工人安排,使产能达到最优化,提供订单及时交货的保障。保证生产设备的数量和运行状况良好,加强检修维护,并合理安排调配技术工人的工作时间,确保生产过程高效无阻。如遇交货周期短但现场施工急需的货物,我公司将紧急启用应急方案,第一时间组织各相关部门研究协调并积极与用户沟通,采取多种措施千方百计保证为客户供货。

  产品质量是企业的生命,质量管理必然是企业管理目标的重中之重,对于产品质量的过程管理既是企业信息化管理的运用也是信息化管理的重要目标。采购、生产等各环节管理的责任就是要保证产品质量,做到产品从原材料入库、生产加工直到出库各环节的加强控制,规范各流程作业规范和质量标准,对各道工序进行监测记录,每道工序均有详细且操作性强的作业指导书,保证产品符合各项标准,对生产过程运用科学的过程控制方法,进行全程监控记录,以严密的过程追踪控制和精确的数据分析确保产品质量。

  水库是集灌溉、防洪、养殖为一体的重要水利工程,其主要功能是灌溉。我国大部分小型水库都是上世纪六、七十年代大搞水利、改当家地时建设,大坝坝体多为土石坝。依靠农村社员搞人力战术,边施工边设计,缺少技术人员全程指导把关,许多水库大坝、溢洪道、输水系统三大主要构筑物均存在不同结构与安全问题,几十年带病运行,一是存在巨大的防洪安全隐患,二是水库不能发挥其工程效益,不敢蓄水,为此国家全面实施水库除险加固工程。本文重点结合山区土石坝水库工程实例,对水库工程大坝、溢洪道、输水系统除险加固工程技术方案优化设计展开论述。

  根据小型水库安全鉴定办法,主要从工程质量、运行管理、防洪标准、结构、渗流安全等方面结合水库现场检查对水库坝体、溢洪道、输水工程进行分析评价,查找问题,确定险情。某县土石坝水库存在的问题与险情主要有:

  (1)坝顶高程不够。由于技术力量薄弱,大坝没有经过严格洪水计算,仅凭经验确定大坝高程和溢洪道断面,部分水库在“75.8”后进行了洪水复核,但一是标准较低洪水计算偏小,二是复核依据的溢洪道断面数据不准,三是复核后有的水库戴帽加高、溢洪道扩面施工不到位,部分心墙未同时加高。根据水库防洪安全鉴定结果,心墙或坝顶高程不够。

  (2)大坝坝体单薄。大坝修建大多依靠经验,施工时存在坝体断面尺寸不足及坝体不完整等情况。当时所建水库坝顶普遍宽度在2米以内,坝坡1:1.8~1:2,极个别坝坡在1:1.6或1:1.7。与此同时,大坝经过几十年的运行,护坡缺失,坝体沉陷变形,导致大坝坝体愈显单薄,坝坡结构稳定鉴定不满足规范要求。

  (3)坝体渗漏。一是心墙填筑碾压不到位产生渗漏;由于施工技术工艺较为落后,再加上筑坝土料质量较差,会使大坝坝体产生大面积散浸。二是坝基风化岩石开挖处理不彻底产生渗漏。渗漏问题往往是愈来愈严重,一是造成水库水量损失,二是发展严重时严重威胁到水库大坝安全,造成坝体垮塌事故。

  (4)反滤坝淤塞失效。干砌石反滤坝经过几十年的运行,存在块石风化破碎,坝体沉陷变形,淤塞失效现象。

  (5)护坡、排水系统缺失。大部分水库上游块石护坡风化、缺失,坝坡杂灌丛生,容易滋生白蚁。坝面无排水系统。

  (1) 断面严重不足。受制于基本的技术水平不高,大多数山区水库修建时没有进行调洪演算,仅按地形结构开挖施工,有的未按设计施工,导致大坝溢洪道断面尺寸不科学,溢洪道过洪能力不足,同时缺少基本的消能设施,有的尾水冲刷坝脚,不能安全泄洪。

  (2) 无衬护。溢洪道边坡及底板缺少衬护结构,且个别结构容易塌方,杂草丛生,导致大坝泄洪能力差。

  (3) 溢洪道等基础设施老化。经过几十年的运行,很多山区大坝溢洪道结构老化现象,影响泄洪能力。

  土石坝水库输水系统一般由放水斜管和坝下涵管(洞)或隧洞组成。放水斜管大多采用浆砌石或砼结构台阶,放水孔采用盖板或木塞。现场检查大多斜管破损,放水失去控制。坝下涵管(洞)大部分为混凝土材料预制圆形涵管或浆砌石方形涵洞,经过长时间运行,大坝输水涵严重老化,有些存在断裂、破损、错位。当库水通过坝体坝下涵管时,会击穿涵管隐患部位。坝体与涵管接触部位容易渗漏水流,从而使水流将坝体土料带走,导致坝体坍塌。

  通过以上问题分析,本文主要结合实际案例,针对我国某水库大坝主要险情处理措施进行借鉴分析,不断提高我国其它大坝运行的安全性与稳定性,为当地创造经济效益和社会效益。

  油坊沟水库位于某县上津镇郭家渡村,距离当地县城约六十多公里。大坝坝址以上承雨面积为2.8平方公里,主河道长为3公里。该工程于20世纪六、七十年代兴建,主要功能为灌溉,兼顾防洪、养殖。原设计总库容19.3万m3。按照国家水利水电工程等级划分标准,该水库属于V等工程、五级建筑物。该水库主体工程由大坝、溢洪道及输水系统组成。根据现场检查及安全分析评价,水库目前存在诸多病险问题:水库大坝坝顶、心墙欠高,上游坝坡无护砌、淘刷变形明显,下游坝坡局部变形,坝身中部及左坝肩坝身结合部在高水位时存在渗漏明流,坝面无排水设施。反滤坝较陡、块石风化缺失;溢洪道未完建、无衬砌,两侧山体风化严重,出口无消能设施;输水系统老化失修,取水斜管破损,卧管淤塞;大坝无安全监测设施,存在白蚁活动。

  首先,坝体单薄及坝高不够,需对其进行加高培厚。根据新规范要求,坝顶宽度一般应达到3~4m,通过对坝坡进行培厚,一是解决坝坡过陡稳定性差问题二是解决坝顶宽度窄的问题。一般在大坝下游坡培厚,可同时结合翻修或重修反滤坝。解决坝顶及心墙欠高一般与扩溢洪道断面相结合,不改变正常蓄水位扩宽溢洪道,必要时可在坝顶上游侧设一防浪墙,坝顶高程不低于校核洪水位。防浪墙高度一般在0.9~1.1m左右。坝顶可采用泥结石或砼结构。

  如油坊沟水库整修培厚下游坝坡,翻修接长反滤坝。坝顶采用砼路面,坝顶宽4.0m,坝顶高程315.0m,防浪墙顶高程315.9m。

  大坝护坡上游可采用干砌块石或砼面板,下游采用草皮护坡,对有些下游原为砌石坡的可仍采用砌石培坡。

  如油坊沟水库经过比选上游护坡选用现浇C20混凝土护坡,厚度为12cm,下铺砂砾石和碎石垫层厚各0.1m。根据水库实际运用情况,受限制,整治范围从上游坝坡302.0m高程至坝顶。

  坝面排水一般均为新建水平横向和纵向坝坡交汇处排水沟,可采用浆砌石或砼结构。

  油坊沟水库充填灌浆轴线m范围内,灌浆浆液应添加20%左右的水泥,并适当加大灌浆压力,以解决坝体与坝基接触带的渗透问题。帷幕灌浆深度原则上按基岩透水率小于10Lu进行控制,帷幕灌浆深入岩石的深度约为1m~6m。帷幕排数采用一排,初拟帷幕灌浆孔孔距2.0m。工程施工中,可根据现场生产性试验结果适当调整孔距、浆液浓度、灌浆压力等参数并采用超细水泥作为帷幕灌浆材料。坝基帷幕灌浆完成后,采用最稠级浆液对坝体进行封孔灌浆。

  山区小型土石坝水库溢洪道一般均为开敞式宽顶堰形式,加固时一是结合大坝坝高合理确定断面尺寸,正常情况下保持堰顶高程不变而扩宽溢洪道。

  二是修建边墙或衬砌边坡、底板。边墙一般采用浆砌石结构,3m以下可用重力式挡墙,3m以上可采用衡重式挡墙。溢洪道侧边为岩石山体时多采用C20砼衬砌,必要时加锚杆。底板衬砌采用C25砼,必要时加钢筋。对完整岩石山体界面从控制角度考虑可不进行边坡及底板衬砌,但应控制开挖断面平整度。

  整修扩挖溢洪道,控制段堰顶高程312.0m,堰型为开敞式宽顶堰,堰顶宽10m,堰长6.0m,采用钢筋混凝土结构。进口段为直线m,左、右边墙均采用浆砌石挡墙;泄槽陡坡段长40m,底板为钢筋砼结构,宽度6m~10m,边墙采用M10浆砌石,顶宽0.4m,临水面垂直,背水面坡比1:0.4。

  Kaiyun 开云

  采用挑流消能。挑流鼻坎为钢筋砼结构,宽6m,挑流半径为10m,挑流角为25°,鼻坎高程为307.61m。左、右边墙采用重力式挡墙。

  一是放水控制系统处理。山区一般均采用斜管控制放水。斜管损毁严重的应拆除重建,保存完整的可进行整修,采用新型铝合金盖板控制放水。斜管拆除后也可改建为闸式进水控制。某县有4座在县城集镇近边的水库改建为此形式。

  二是对坝下涵管、涵洞或隧洞修复。对有断裂、破损的坝下涵管涵洞一般可采用内套相应小管径的PE管并回填灌浆。隧洞一般进行全面或局部砼衬砌。对只存在淤塞问题的可仅进行水箱及管洞清淤清理。对斜管及坝下涵完全报废不能打通的新建输水系统:大坝高程在15米以上且大坝两岸山体地质条件适应新建隧洞的结构,可新建隧洞。对于坝高在15米以下且坝顶较长的水库,可开挖坝体重新埋设涵管,由于水库大多已运行几十年,库内淤积抬高,新建坝下涵管可比原涵管适当抬高。

  根据油坊沟水库灌溉输水涵管的实际情况,进口改建采用排架式结构,布置在大坝右岸,采用方形隧洞和隧洞连接。进口采用0.8m×0.8m平板闸门及相应结构。在闸室段上部高程315.5m,设启闭机室,采用手电两用螺杆式启闭机。

  原输水涵管长83m,内径0.4m,鉴于部分输水涵管局部变形、砂浆流失、裂缝,存在渗流安全隐患,需要采用经济、快捷、有效的处理方法,即内套DN300PE管。

  Kaiyun 开云

  水库坝体、溢洪道、输水工程普遍存在险情,这是我国水利工程大坝普遍存在的问题。油坊沟水库由于长期超负荷运行,因此经过问题分析,采取针对性措施处理后,该水库对当地经济发展的推动起到了重要作用,该水库有效灌溉面积为250亩,保护着下游250亩耕地和600人的生命财产安全。经过论证分析,水库经过除险加固,能够确保下游人民群众生命财产安全,同时能够满足当地工、农业用水需求。所以,对我国其它地区的水库工程进行除险加固是大势所趋同样也是社会形势发展的需要。

  综上所述,我国诸多小型水库工程由于在施工前没有经过科学的地质勘察及设计,施工过程质量控制不到位,导致水库大坝存在诸多安全隐患。对此,需分析各个水库不同险情,枢纽不同部位,结合区域特点,施工技术水平采取相应科学的除险加固措施对水库工程进行除险整改。以期达到在有限的国家资金投入下全面完成小型水库除险加固工作,确保水库安全、稳定运行,发挥水利工程效益,造福当地人民。

  2.库存储量不合理,与生产经营相脱节。对于每一个建筑施工企业而言,所拥有的资金等资源都是有限的。一方面,为了降低库存资金占用流动资金总额的比率,企业尽量降低库存量,但是,这样其一会影响工程进度,其二频繁的补货会增加采购费用,进而增加企业的经营成本;另一方面,为了确保工程进度,企业在采购物资时没有合理考虑生产需求,导致材料积压,占用了大量的流动资金,影响了率。

  3.库存增加了企业的经营成本。建筑施工企业为了保持施工项目的正常运行,就必须保持一定量的库存,也就产生了库存成本,包括仓储费、保险费、运费、折旧费等。而且显而易见,库存成本会随着材料的增加而增加,同时伴随着相应的设备管理费、人工费的增加,直接增加了企业的经营成本。

  1.构建企业内部物资管理平台,优化物资采购和库存。建筑施工企业通过构建企业内部物资管理平台,将供应商的各种材料信息和施工项目的物资需求信息整合到一起,实现物资采购与库存的信息共享,这样企业就可以按照施工进度和需求合理配置材料,实现由供应商定时、定点、定量配送物资,减少库存量,优化库存结构,最大限度地降低库存成本,提高企业的市场竞争力。

  2.运用ABC重点管理法对库存材料实行分类管理。此方法是把各种库存材料按其品种、数量和金额的大小,划分成ABC三类,进而针对不同的种类采用不同的管理与配置方法,突出重点,统筹兼顾。A类物资的品种、数量约占全部存货的10%,资金约占70%。此类物资应该享有最高的优先级,需要重点控制。其主要措施有:同供应商建立长期的合作关系,确保材料能够及时供给。精确计算每次的订货数量和再订货点;严格按照预定的数量、时间、地点组织订货;认真进行市场预测和经济分析,尽可能使每次订货量符合实际需求。B类物资的品种、数量约占全部存货的20%,资金约占全部金额的20%。此类物资需要适中控制,可采用定期控制方式,如按经济订货批量进行订货,大约每隔3个月检查调整一次。C类物资的品种、数量约占全部存货的70%,资金约占全部金额10%,对C类物资的控制应该以成本最小化为原则,在保持一定库存量的基础上,通过标准化管理,将材料进行更细致的划分,进而提高管理效率,一般每年调整检查一次即可。

  3.与供应商建立长期的供货关系。由于建筑施工企业所需要的物资种类较少,而单一种类的物资需求量又比较大,因此选择稳定的、长期合作的供应商建立战略伙伴关系,对于施工企业是非常重要的。既能保证稳定的物资供给,又减少了反复的询价、议价环节,而且长期的合作可以使企业以相对较低的价格和可靠的质量拿到物资材料,有利于降低企业的成本。

  阿勒泰地区水库是水利产业的重要设施,随着水库的长期运行,工程存在老化、自然侵蚀等现象,为了水库的继续安全运行,需要对水库存的问题及隐患进行排查、修补、加固。尤其是大干快上年代修的水库,由于技术不成熟和盲目抢工期,存在一些病坝、老坝,需要修补。所以,当我们看到现有水库工程发挥的巨大防洪、兴利作用的同时,也应该看到水库大坝现存的诸多严峻问题,认识到水库的除险加固工程设计是十分必要和紧迫的。

  随着科学技术的发展进步,先进的项目管理技术,先进的施工工艺、自动化程度较高的大功率施工机械、能专门针对性设计的机械设备和模版、一大批新型的施工材料,在近年来的水库除险加固中,起到了极其重要的作用。成熟的经验表明水库除险加固能使水库防洪能力、工程效益等提高到一个空前的水平。因此,水库的除险加固在工程设计技术上是可行的。

  地区普遍采用的方法有渗透破坏加固法(包括混凝土截水槽、帷幕灌浆)、导渗加固法、滑坡加固法、裂缝加固法和液化加固法以及提高水库防洪标准的工程措施(一是加高水坝,增加水库调蓄洪水的能力;二是扩建或增建溢洪道,加大泄洪量;三是加高坝和扩大溢洪道泄量相结合,提高水库防洪标准)。

  地区采用的措施有渗透加固措施、裂缝问题处理措施(包括表面裂缝处理、深层裂缝处理)、消能防冲措施、边坡治理工程措施。

  2、根据复核结果提出合理的设计方案。如针对大坝的渗漏采取经济合理的防渗措施,针对溢洪道的泄流水面线复核结果加固其边墙、底板、出口消力池等。

  某些小型水库加固设计在复核水库溢洪道的泄流能力时,一概采用宽顶堰的泄流计算公式来复核溢洪道的过流能力,这是不可取的。

  某些设计在复核水库的防洪标准不满足规范要求后,没有进行方案比较就确定加高大坝或拓宽溢洪道,甚至降低溢洪道底板高程来满足水库的防洪标准要求。

  重视坝体本身防渗,忽视坝体与两岸山体结合部的防渗。土工膜的锚固设计不完善。

  不少加固设计未重新进行渗流计算和加固后的结构稳定计算,使得下游坝脚处排水棱体的设置缺乏依据,而是凭经验拟定断面,造成浪费,导致初设概算的膨胀。

  不少设计图只示出一个加固断面,使得工程量的计算误差太大,造成初设概算与工程实际差距较大,增加了加固工程的控制难度,甚至影响工程的工期。

  在设计报告中应该详尽叙述提出明确的技术要求和指标,作出相应的规定,这样才能确保各项加固措施落到实处,便于现场施工人员的操作和现场监理的质量控制。

  1、做实做细除险加固工程设计的前期工作:加大投入,提高前期设计勘测精度。

  2、水库运行管理监控方面的设计:设计中要注重全面完善水库功能,重视水文自动测报和建筑物的观测设施建设,要考虑养殖业的基本工程设施。

  5、拓展思路,提高现有工程的效益:应结合除险加固,对现有工程进行挖潜,使现有工程发挥更大效益。

  根据病险水库加固的现状和各地的实际情况,采取不同的融资政策:将中型险库加固列入基建项目,由国家;对小型险库应以国家投入为主,地方或受益区配套为辅。同时,结合病险水库治理,积极稳妥地搞好小型水库的产权制度改革。

  2、委托具备相应资质的设计机构对病险水库存在的严重隐患进行探查,找准隐患部位,分析产生原因,提出处理措施。

  1、强化项目管理。在项目管理上要形成以项目法人为主体,项目法人向国家和各方负责,咨询、设计、监理、施工、物资供应等单位通过招标投标和履行经济合同为项目法人提供建设服务的建设管理新模式。

  2、实行招标投标制。病险水库除险加固的设计、施工、监理以及设备材料采购等,一般情况下应由建设项目法人依法招标,择优选定。

  3、落实建设监理制。项目法人通过招标方式确定监理单位后,监理单位即可进行工程现场管理,依据合同从事进度、质量、控制,合同管理和信息管理,协调建设各方关系。

  随着科学技术的发展,面对水资源的严重不足和短缺,我国的水利工作要向现代水利转变,实现水库现代化管理增加科技含量,支持经济社会的可持续发展。

  目前我国水库的管理存在的问题有管理经费不足、技术人员少、管理手段落后、通讯设施短缺等。正是由于我国水库管理的经费不足,才造成了水库管理单位的经营不能持续,因而我国的水库就得不到财政上的支持,因此水库就很难正常发挥其工作效益。再者我国的水库管理者中很少是专业的技术人员,现存的水库管理人员又对基本水库的知识很匮缺,再加上责任心不高等缺点,更是造成水库安全隐患的关键。我国水库管理还不能满足现代化管理,水库的管理措施落后、手段也跟不上进步国家,造成水库的发展还停在传统阶段,不能发挥更大的效益。另外,我国的绝大多数水库交通不太方便,还缺少必要的监测和通讯设。





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