开云体育 开云平台SMT车间散料处理流程

　　开云体育 开云官网开云体育 开云官网开云 开云体育2 适用范围 仅适用于 SMT 车间生产线 工作职责 操作员：负责散料的收集、分类、标识、保管、贴装、贴装信息传递。 中检：负责散料的手工贴装、贴装前丝印与极性确认、PCB 标识记号。 组长：负责督导作业员按流程完成作业，及对散料进行管理。 巡检员：负责散料首件进行确认检查，PCB 标识状况检查。

　　4 定义 散料：是指在生产过程中因机器抛料、或装拆物料时产生的脱离原包装的元器件。

　　散料上线．在生产过程中可能因设备等因素出现抛料导致散料的产生，因此在作业过程中操作员应在贴片前、接

　　班时检查物料步距，每次倒垃圾时检查抛料盒、垃圾桶，将散料收集起来，同时对出现过多的散料异 常情况向组长报告。 2．对散料根据元器件外形进行分类，并核对元器件的丝印，然后将核对好的散料用防静电散料盒或散料 袋包装，并做好物料标识，确认人签名。 3．在下班前 1 小时或在任务单还剩 100PCS 时应对当班产生的散料进行上料处理，散料上线时操作员首 先一一核对物料规格与丝印，确认物料使用正确，然后通知中检，巡检、外检、组长。 4．当采用手工贴装时操作员应在贴片机做好省略，并通知中检清楚状态，中检开始贴装第一片散料时应

　　核对样机，重点检查丝印、极性（散料必须一一核对） 5．当采用机器贴装时，操作员应首先进行核对元器件的丝印是否与正常物料一致，然后装入 FEEDER 料

　　带，每次装载不能超过 20 个，检查物料极性，做好标识。操作员应与中检应进行贴装后检查，确保贴 装正确，同时中检做好 PCB 须贴上标贴装散料标。 6．外检对贴或写有散料标记的 PCB 应重点检查散料的丝印与极性是否正确，散料标记的 PCB 与正常品 区分送检，并在送检单上备注“散料 XX 贴装”。 6 注意事项 1．未经过核对的物料不允许直接放回至 FEEDER。 2．外观无物料特征的散料直势报废。 3．散料需在当班做好区分标识，当班未贴完需做好交接班 4．收集的散料使用防静电盒子盛装。开云 开云体育官网开云 开云体育官网