发布时间：2023-03-25 02:18:20 人气：
开云体育 开云官网开云体育 开云官网SMT贴片散料问题困扰过不少SMT人士，众所周知，一旦贴片机开动起来，SMT生产线上肯定都会存在一个问题。因为各种原因导致许多的散料产生，抛料，或是本来就是散料，或是其他的原因。有些散料，诸如电阻、电容、电感等器件，对于大的器件，特别是一些进口的芯片类元件，价值高且能够辨别和区分，因此一般都是要进行重新利用。但是，对于散落的元件，若原先是托盘包装或者有合适的托盘，可能问题都比较好解决，否则可能处理起来就比较困难一些，今天小编就来跟大家大概讲讲SMT生产线散料的处理方法和流程。
收集物料—-物料员分拣物料—-使用静电袋分装—-贴上物料规格—-技术员根据散料数量跳板—-手贴散料—QC确认
收集物料—-物料员分拣物料—-使用静电袋分装—-贴上物料规格—-技术员根据散料数量跳板—-放置到散料贴片机贴装散料—QC确认
散料：是指在生产过程中因机器抛料、或装拆物料时产生的脱离原包装的元器件。
物料员：负责散料的收集、分类、标识、保管、贴装、贴装信息传递，按订单统计物料损耗率。
炉前QC：负责散料的手工贴装、贴装前背纹与物料编码确认、PCBA标识记号，收集分类散料。
炉后QC：负责对所有机台的首件进行确认检查，发生品质异常，立即反馈至前段工位要求改善并跟踪。
1．在生产过程中可能因设备等因素出现抛料导致散料的产生，因此在作业过程中操作员应在贴片前、接班时检查物料步距，每次倒垃圾时检查抛料盒、垃圾桶，将散料收集起来，同时对出现过多的散料异常情况向主管报告。
2．对散料根据元器件外形进行分类，并核对元器件的背纹确定物料编码，然后将核对好的散料用防静电散料盒或散料袋包装，并做好物料编码标识，确认人签名。
4.当采用机器贴装时，操作员应首先进行核对元器件是否与正常物料一致，确认物料编号，然后装入FEEDER料带。
5.首件上料/中途换料，技术员首先提前对检查机台上半个小时内会缺料的物料，到元件备料区领取相同料号的物料，核对无误，交予品质部QC/物料员再核对一次，均在换料表总签名确认。
3. 仔细查看生产车间是否有散料贴片机，如果有散料贴片机，就把散料安排到散料贴片机上面进行贴装。完成产品生产。
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