发布时间：2023-05-20 15:09:53 人气：
开云 开云体育平台开云 开云体育平台开云 开云体育平台在东莞劲胜精密组件股份有限公司的生产车间里，50台机器人有条不紊地运转着，抛光、打磨……不到20秒，一个个打磨好的手机外壳“出炉”。在偌大的车间里，偶尔有两三个技术员拿着平板电脑在遥控机械手和六轴机器人、钻削加工中心穿梭，很难再见到人影。
珠三角“无人工厂”热潮涌动背后，广东制造业流水线上正在发生什么样的变化？南方日报记者走访了珠三角多家制造企业，实地探访“无人工厂”背后的智造变革。
走进劲胜精密的车间，记者的第一反应是：壮观！排列整齐的机器方阵间，大小不一的蓝色机械手不知疲倦地转动着，智能自动配送小车送来的各式材料，被精准而迅速地放到生产线上……
“以前打磨、抛光这个生产环节，让我非常头疼，一旦碰上订单高峰期，人手捉襟见肘。现在，我不用再担心这个问题了。”劲胜精密智能制造事业群总经理黄河举例说，今年5月企业接下一张大订单，按照传统的生产模式，要按时交货几乎是不可能的任务，而现在靠着“无人工厂”里的50台机器人，最终按时、按质交货。
“一名工人就可以操控整条生产线倍，产品稳定性大幅提升，基本达到华为、OPPO等品牌手机生产商的高标准要求。”黄河还在琢磨着“无人工厂”的技术升级，他拿起放在桌上的手机比划着，“在产品外观检测方面，有些手机的划痕深浅不一、形状不同，行业还没有统一标准，目前主要依赖人工监测，下一步我们将重点提升智能机器人视觉的精准性。”
在东莞德尔能新能源科技有限公司，800多平方米的新车间被涂成蓝色，灯光投射在玻璃机箱上，一个个机械手臂在箱内上下翻转。改革开放以来，无数年轻人从全国各地赶来，在“世界工厂”的流水线上挥汗如雨。而现在，工业机器人创造的“无人工厂”改变了这一切，从上料到将数千颗电芯放入输送链，都由机械手完成。
22岁的黄孟华紧盯着电脑操控屏，行走到机械手矩阵中，检查运行轨迹。在这个无尘、无噪音的生产车间里，黄孟华站在机器旁和记者交流，完全不用提高音量。
今年6月，黄孟华刚从广西机电职业技术学院的机械设计与制造专业毕业。学习了一个多月，他已经成为这条机器人生产线的“指挥员”。
东莞德尔能新能源科技有限公司副总经理辛创算了一笔账：以传统的手机电池全自动化生产线年的人工生产线倍，当时一条生产线名工人，如今只要三四人。2012年，公司从深圳落户东莞大朗时，年产值1亿元，流水线余名工人。而随着自动化改造的推进，工人人数未增加，2016年的产值却达到5亿元。
德尔能的新能源汽车电池生产线月正式投产。看到生产线上的机器人机床运转顺利，辛创放下心来。“一组电池的重量是一吨，人工作业根本不可能实现，新的生产线也彻底与繁重的劳动告别”。
自动化的“无人工厂”已经初现雏形，黄孟华的同事们把这里形容为“不会流汗的车间”。
“劲胜精密在实现机器换人以后，很多人都问过这个问题。”在黄河看来，机器人和产业工人不是简单的谁替代谁的关系，加工制造生产一线的工人减少了，技术工人却越来越多。
伴随着“无人工厂”的逐步成型，原本的产业工人逐渐转型到技术、研发等岗位，企业内部掀起了一股“工人转型”的热潮。
短短4年时间，李勇军从普通的产业工人晋升为研发工程师，兼任劲胜精密智能工厂营运部CNC领班。
2013年底，李勇军和父辈一样怀揣梦想，来到东莞的车间，成为劲胜精密的一名流水线个小时内不停歇地重复一个动作，每个月仅有3000、4000元工资……”单调、乏味的工作状态，至今让李勇军印象深刻。
两年前，当企业开始建起“无人工厂”时，李勇军主动请缨，申请调到技术岗位，成了操纵机器的技术工人。经过培训调岗，李勇军现在成为劲胜精密的研发工程师，参与到企业各项研发中。
在生产车间里，一只六轴机器手抓住零配件，快速地放在生产线后，随着传动带输送到下一个环节……让机器人乖乖地“俯首听命”，并不是那么简单。为了这个简单的“抓取”动作，李勇军花了近一个月时间，写了10000行命令。当机器手成功完成这个动作时，李勇军“兴奋得一个晚上都睡不着觉”。这是他转型研发工程师首次撰写成功的“命令”。
为了“无人工厂”自如运作，李勇军和他的同事们把大量功夫下在了外人看不见的地方。目前，机械手使用的各种自动程序，多数是工程师们开发的。
“我们新能源汽车电池生产线多名一线后的大学生。”辛创自豪地说，“这些大学生现在是一线工人，但是公司是按工程师的规划培养这些年轻人的，与生产线密切接触，你才能知道什么环节需要改进。”
当李勇军正在埋头编程时，佛山利迅达机器人系统有限公司董事长霍锦添正在为招揽机器人专业人才而伤脑筋。
各种工业机器人搅动着越来越多企业老板的神经，霍锦添便是其中之一。早在几年前，他就敏锐地捕捉到：自动化是必然的发展趋势，机器人产业会迎来巨大的市场！2008年危机，这位佛山不锈钢行业的企业“大佬”独自前往欧洲，踩着厚厚的积雪，找到了意大利的机器人系统集成龙头企业，最终达成合作，正式进军机器人集成系统领域。
嗡！在利迅达的车间，机械手从工作台上抓起水龙头毛坯，在抛光机上细细打磨。这是霍锦添和团队花了7年时间打造的成果。霍锦添梦想着，有一天，这些机器人遍布“世界工厂”大大小小的车间厂房。
国际机器人联合会的报告显示，中国已连续第四年成为世界工业机器人的最大市场，全球每卖出10台机器人中，就有3台销往中国市场。“引入自动化生产线，用机器人替代人工，将是智造转型的必然趋势。”霍锦添表示，去年以来，公司旗下的机器人在汽车、手机等行业迅速打开市场，销量快速增长。统计数据也证明了霍锦添的判断：今年一季度，广东工业技术改造637.83亿元，同比增长41.7%。
趁势而上，霍锦添筹划着下半年推出智能制造第三方平台。他计划在佛山顺德以及东莞设立两大平台，每个平台拥有100—200台机器人，承接通用性较高的工序。
“中小企业掏钱买机器人成本较高，第三方平台就是机器人的劳务派遣。”霍锦添表示，该平台不是单纯的租赁设备，而是“服务”的输出。目前，企业正在积极牵手西门子等全球自动化“大咖”，以期更快地推出“无人工厂”的样板车间。
“接下来，我们要转型，从生产制造型企业变成智能制造解决方案服务商。”黄河信心满满地说。
前不久，他签下一笔960万元的订单，合作方是湖南机油泵股份有限公司。他们要把珠三角的“无人工厂”复制到湖南去。
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11 月 3 日上午 10 点左右，在中国家电之乡顺德的勒流，小家电出口大户广东新宝电器股份有限公司的跨境货车装货区，排满了集装箱货柜和拖车。等待出口的货物太多，仓库放不下，部分只能堆放在仓库门口的空地上。咖啡机生产工厂外，零配件供应商十多辆货车排成长队，等待卸货。“我们的海外订单今年前三季逐季抬高，一季度同比下降 8%，二季度上升 25%，三季度上升超过 40%，订单四季度仍保持充足的状态。”新宝股份董秘陈景山告诉第一财经记者。当天，第一财经记者还走访了格兰仕、德尔玛和乐途电器。家电出口龙头之一的格兰仕，中山厂区的微波炉、冰箱生产线热火朝天，冰箱今年产量翻番仍满足不了需求，订单要排到明年一季度。乐途今年风扇出口订单比往年多
家电出口订单爆满 /
微网消息，广东省十三届人大二次会议开幕，省长马兴瑞作广东省人民政府工作报告。报告指出，加快培育壮大新兴产业。大力发展新一代信息技术、高端装备制造、绿色低碳、生物医药、数字经济、新材料、海洋经济等战略性新兴产业。在珠三角城市群启动5G网络部署，加快5G商用步伐。大力发展4K超高清视频产业。加快布局氢能产业，促进新能源汽车产业发展。推动共享经济、移动支付等新技术新模式拓展应用。此前，国内三大通信运营商之一移动表示广东移动将会加大对5G投入，未来三年5G网络建设投入将超过200亿，同时在2020年要建成全球最大规模的粤港澳大湾区5G城市群，预计2021年5G用户占比超过15%。而广东联通则在深圳成立中国联通5G创新中心，与腾讯、比亚迪等8
近日，中国电子学会最新研究成果《2017中国机器人产业发展报告》报告指出，珠三角地区机器人相关企业数量为747家，总产值达750亿元，平均销售利润率为17%，处于全国领先水平。报告特别指出，珠三角地区企业积极与具有技术优势的国际机器人龙头企业对接，完成多项企业的引进合作。世界龙头企业的入驻，有力推动珠三角地区机器人产业规模扩大，目前，珠三角地区机器人产业技术创新在数控设备、无人物流、自动化控制器、无人机领域具备一定的领先优势，平均核心零部件国产化率处于全国领先水平，数控机床领域有比较好的基础，已形成相对完整的产业链，特别在机器人控制系统和伺服系统的相关技术处于全国领先位置。机器换人， 是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。
在新会圭峰山下的工业园内，新会康宇测控仪器仪表工程有限公司生产的传感器正源源不断地运输到全国各地。随后，这些传感器将被广泛应用于华为、中兴、三一重工等知名企业的产品中。广东高新凯特精密机械有限公司研究出以提高机床及机械装备阻尼抗振、定位精度、安全保护和长效润滑的高性能部件——阻尼器、钳制器、自润滑器，填补我国相关的技术空白，为高档数控机床及机械装备的升级提供发展动力……先进装备制造业是江门重振实体经济的关键，落户于此的装备制造“隐形冠军”早已跨马提枪，冲锋在前。随着粤港澳大湾区建设热度不断升温，江门先进装备制造业迎来了前所未有的发展机遇。撰文：戴惠甜董有逸摄影：梁文悦（除署名外）A企业先进装备加速应用
在整个中国制造业转型升级的大背景下，广东，尤其是位于珠三角的大批制造企业，已经率先开始运用先进的技术，在这场“大革命”中占得先机。其中的一个标志，是自2015年以来珠三角地区轰轰烈烈的“机器换人”。在市场和政策的推动下，大批广东企业主们开始购买自动化设备、工业机器人，一方面寄望于降低成本，另一方面希望提高生产效率。但另一个问题随之浮出水面：“机器换人”了，工人怎么办？21世纪经济报道记者深入一线，采访了广东的企业和工人。在珠海伟创力珠海产业园，拥有超过5万名工人的伟创力制造（珠海）有限公司，在经济转型升级的背景下，正在积极上马工业机器人和工业物联网，以谋求摘掉“代工厂”的“帽子”。而工人们通过转岗、再培育的方式“升级”，迎接“工业4
近日，全球自动驾驶领先企业AutoX宣布，在上海嘉定区汽车城已经建成无人车运营大数据中心，成为中国首个无人驾驶“超级数据工厂”。据了解，该中心内大部分车辆所装配的是 AutoX 第三代硬件系统，融合了激光雷达、毫米波雷达和环视摄像头组件，组装工艺精度控制在毫米级别。量产版第三代硬件系统包含 AutoX 域控制器 XCU，搭配 AutoX 自主研发的控制系统和安全岛，保障了量产车稳定和可靠的质量。作为收集海量真实世界数据的终端，AutoX 每台 RoboTaxi 每小时能够产生 1TB 数据量，几天之内可以产生数 PB 的丰富数据。运营中心的另一侧，则是大规模仿真的大数据云平台，在挖掘出高价值路采数据点后，以 x1000 倍量级对线
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