深受客户的青睐!
全国咨询热线:18330990691

开云 开云体育官网解决粘散料的措施

发布时间:2022-12-02 12:35:30 人气:

  熟料温度降低到 200℃以下。 5)加强了对看火工技术业务培训,树立“四班保一窑”、“稳定”压到一

  从岩相上观察,A 矿结晶粗大,且有较多的包裹物,并有熔蚀现象,B 矿呈 花环状和葡萄状,显著是慢冷熟料中 A 矿分解的产物,后者是 β -C2S 转化成的 γ -C2S。黑色中间相均匀分布,但数量少,白色中间相极少且不均匀分布。这期 间物料的表观分解率为 56%~67.1%,入窑生料和熟料的全分析分别如表 1 和表 2 所示。

  1)要求看火工改变操作方法,稳定窑内热工制度,提高快转率。因为影响熟 料质量的烧成因素可归结为升温速率、Kaiyun App下载 全站最高烧成温度、在最高烧成温度下的停留 时间和冷却速率,所以要求看火工在保证入窑物料分解率的前提下,以提高烧成 温度为基础,尽可能地提高烧成速率,所以在长开云 开云体育官网径比固定后,提高分解率就必须 加快窑速,否则将出现“飞砂”料。具体操作如表 3 所示,我们把回转窑转速从 原来 0.8~1.2r/min 提到 1.8~2.2r/min,并保持此转速在 80%以上,主排风机 转速提到了 1220~1250r/min,并加大了喂料量 2.5t/d,加大风机的风量和压开云 开云体育官网力, 由 1.0MPa 提到 1.3~1.4MPa,煤粉细度由原来的 4%~8%改为现在的 2%~6%,通 过改造单筒冷却机提高了二次风温。这些措施加快了煤粉的燃烧速度,并使火焰 顺畅有力,提高了烧成带的热力强度,提高烧成速率,并避免了煤粉的不完全燃 烧而造成的黄心料。Kaiyun App下载 全站 2)改变了三率值,提高 n 为 2.35~2.45,P 为 1.45±0.5,KH 为 0.88±0.01, 降低了铁含量,生料 Fe2O3 由原来的 2.4%±0.1%降为现在的 2.0%±0.1%,这使 得物料具有一定的耐火性,并且提高了硅酸盐矿物合量,特别是 C2S 含量,使得 28d 强度有了提高。

  切的思想观念。四班都加强了对前圈的控制,保证开云 开云体育官网了回转窑的快转率。 经过上述改进,我厂熟料质量有了明显提高,28d 抗压强度连续 3 个月都在

  我 厂 拥 有 一 条 600t/dΦ 3.2m×52m 五 级 旋 风 预 热 器 窑 , 冷 却 机 为 Φ 3.2m×36m 的单筒冷却机。1996 年 7 月投产以来现已基本达标。为了降低生产 成本,降低能耗,于 2000 年 4 月开始使用粉煤灰配料,投入使用后,熟料热耗 由 4500kJ/kg 降至 3135kJ/kg。但是在生产过程中,窑经常出现“粘散料”,严 重时这种现象能持续近半个月,并且 28d 强度偏低,仅 51~54MPa,严重制约着 我厂混合材的掺入量。 1 粘散料的特点 这种粘散料的特点是:升重低,fCaO 低,窑内结粒困难,粒径分布粗细不均。正 常时,80%以上是核桃般大小,但是多次滚动后,立刻又松散开来,形成碎粉; 20%是沿窑皮下滑的粉面,前圈长得很快,窑头“飞砂”增多,烟室内结皮严重, 窑筒体温度超高,对窑皮损伤很大。单筒冷却机出料粉尘大,熟料温度高,颜色 乌黑,有亮点,砸开后有“黄心”,3d 强度平均 35MPa,7d 强度平均 45MPa,但 后期强度增进率低,28d 强度平均仅 52MPa。

  致物料表面粉化产生“飞砂”。同时熟料中 R2O 等有害物质随物料内界面增大而 挥发量增大,导致有害物质循环,富集加剧,使烟室、下料管及上升烟道结皮严 重。Kaiyun App下载 全站 3)熟料中 MgO 含量过大,达 4%~4.8%,不仅降低了液相出现的温度、液相的粘 度和表面张力,而且对熟料中的 A 矿有熔蚀作用,导致熟料早强高,而 28d 强度 偏低。 4)熟料冷却效果差。我厂单筒冷却机内扬料板区长度仅占总长的 9.6%, 出冷却机熟料温度高达 200℃以上,并且三通道喷煤管在正常煅烧中往往被全推 进窑内,这不仅提高了窑尾温度,还影响了物料冷却效果。 3 解决办法

  2 原因分析 1)由于我厂使用 4 组分配料,且粉煤灰中碳含量为 33%,应用基发热量

  8900kJ/kg,当其在预热器上升烟道和烟室中遇漏风,粉煤灰中的碳粒子开始燃 烧并放出热量,使窑尾气体热焓量迅猛升高,极大地提高了窑尾温度,促使碳酸 盐分解速度加快,分解率大幅度地提高。如果操作不当,将导致入窑分解率与窑 的长径比不相适应,回转窑内碳酸盐的分解带缩短了,而烧成带受火焰形状限制, 不可能随意拉长,结果是扩大了过渡带,物料在 900~1280℃之间停留时间过长, 而在这个温度下物料扩散速度很快,但又不能形成阿利特,势必造成贝利特和 fCaO 再结晶,形成粗大的结构,降低了物料的表面活性和晶格缺陷的活性。严 重时我厂三通道喷煤管的高强度火焰使物料相对过烧,熟料中的液相由于可浸润 的表面区域少,难以将物料粘结成粒,引起矿物结晶粗大,水化活性降低,强度 降低。 2)配料上,n2.2 偏低,P1.35 偏低,液相量 30%左右。这使物料的易烧性好,如 果分解率过高,就必然导致物料在烧成带相对过烧,A 矿在剧烈的升温过程中产 生裂缝,内藏大量的包裹物开始逸出,同时 A 矿表面分裂物也脱离原来部分,导

返回列表 推荐新闻