深受客户的青睐!
全国咨询热线:18330990691

开云体育 开云平台散料堆高装置和装载机pdf

发布时间:2023-09-28 14:33:00 人气:

  Kaiyun 开云Kaiyun 开云《散料堆高装置和装载机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《散料堆高装置和装载机.pdf(8页完成版)》请在专利查询网上搜索。

  2、堆高设备作业效率低的问题; 提供一种 散料堆高装置和装载机, 其中散料堆高装置, 包 括铲料的铲斗和散料输送器, 散料输送器安装在 铲斗上且散料输送器的物料入口位于铲斗内的 后部, 在铲开云体育 kaiyun.com 官网入口斗内后部布置将物料从输送至散料输 送器的物料入口处的螺旋刀, 在铲斗外部安装有 驱动螺旋刀转动的驱动装置, 驱动装置通常为液 压马达。 本发明散料堆高装置在铲斗插入料堆推 进的过程中能够连续作业将物料输送至高处, 无 需在铲斗推进路径上来回移动多次推送物料, 从 而具有将散料堆高效率高和作业方便的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 110980330 A 2020.04.10 CN 110980。

  3、330 A 1.一种散料堆高装置, 其特征在于包括铲料的铲斗和散料输送器, 所述散料输送器安 装在所述铲斗上且所述散料输送器的物料入口位于所述铲斗内的后部, 在铲斗内的后部布 置将物料从输送至散料输送器的物料入口处的螺旋刀, 在铲斗外部安装有驱动螺旋刀转动 的驱动装置。 2.根据权利要求1所述的散料堆高装置, 其特征在于所述铲斗上安装有支架, 所述散料 输送器的后部与所述铲斗转动连接或与支架转动连接, 在支架与散料输送器之间设置有推 动散料输送器绕后部转动连接点转动的液压油缸。 3.根据权利要求1或2所述的散料堆高装置, 其特征在于所述散料输送器的物料入口位 于铲斗后部的中部, 螺旋刀包括转轴。

  4、和两段绕所述转轴螺旋布置的螺旋刀板, 两段所述螺 旋刀板的螺旋方向相反且分别固定设置在所述转轴的左半段和右半段。 4.根据权利要求3所述的散料堆高装置, 其特征在于所述散料输送器为螺旋输送器。 5.根据权利要求3所述的散料堆高装置, 其特征在于所述散料输送器为皮带式输送器, 所述皮带式输送器的物料输送方向与铲斗前后方向一致。 6.根据权利要求5所述的散料堆高装置, 其特征在于所述螺旋刀位于所述皮带式输送 器后端的上方。 7.根据权利要求6所述的散料堆高装置, 其特征在于在铲斗内皮带式输送器的皮带左 右两侧均设置有挡板, 两块所述挡板前端在皮带式输送器的下方相连, 挡板后端与铲斗后 挡板相连, 。

  5、在两块所述挡板之间的区域所述铲斗的斗底为镂空, 在所述挡板后部均设置有 供所述螺旋刀穿过的孔洞且在挡板面向皮带式输送器的侧面上固定有伸向皮带式输送器 后端上方的托板, 所述托板位于所述螺旋刀穿过孔洞的下方。 8.根据权利要求7所述的散料堆高装置, 其特征在于两所述挡板两侧的铲斗底板的高 度自前向后逐渐升高且铲斗斗底板最后端的高度高于皮带式输送器输送皮带后端的高度。 9.一种装载机, 其特征在于包括权利要求1至8中任一项所述散料堆高装置, 所述散料 堆高装置的铲斗后部设置有与装载机动臂和转斗拉杆铰接的铰接座。 权利要求书 1/1 页 2 CN 110980330 A 2 散料堆高装置和装载机 技。

  6、术领域 0001 本发明涉及一种堆料装置, 更具体地说, 涉及一种散料堆高装置和装载机。 背景技术 0002 在煤炭转运、 粮食仓储等行业过程中, 经常需要将松散的煤炭和粮食堆高存储以 节省场地面积。 0003 目前用于松散物料堆高的方式主要由两种, 其中一种是采用固定式的物料输送设 备如皮带输送机将松散物料输送至料堆的顶部。 这散料堆高方式存在的弊端是: 固定式的 物料输送设备尺寸与重量通常较大, 难以移动, 不方便整个物料堆场移动作业, 另外还需要 配备铲料设备将散料铲运移动至物料输送设备的物料入口进行喂料, 喂料动作需要铲料设 备来回移动作业, 这会影响到整个物料堆高的效率。 另一种堆高。

  7、方式是采用移动式设备例 如装载机通过配置超长动臂直接将物料铲送至物料顶部。 这类移动式设备通常配备推铲。 采用这种堆高方式, 设备需要不停地前进后退, 每次只能将一铲的物料推送至物料顶部, 而 铲斗的容量有限, 因此这种堆高方式的效率也不高。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题是针对现有散料堆高设备作业效率低的问题, 而提供一 种散料堆高装置和装载机, 以便实现在散料堆场灵活移动且高效地进行散料堆高作业。 0005 本发明为实现其目的的技术方案是这样的: 提供一种散料堆高装置, 其特征在于 包括铲料的铲斗和散料输送器, 所述散料输送器安装在所述铲斗上且所述散料输送器的物 料入口位于所述。

  8、铲斗内的后部, 在铲斗内的后部布置将物料从输送至散料输送器的物料入 口处的螺旋刀, 在铲斗外部安装有驱动螺旋刀转动的驱动装置, 驱动装置通常为液压马达。 在本发明中, 该散料堆高装置作为属具安装在移动式机器设备上, 机器设备的推动下, 铲斗 插入到散料料堆中, 散料在铲斗的推进中进入到铲斗并移动至铲斗后部, 螺旋刀将铲斗内 后部的物料输送至散料输送器的物料入口, 物料经散料输送器输送至高处进行散料堆高。 在本发明中, 虽然在散料堆高的过程中, 机器设备也需要来回移动使铲斗铲装物料, 但在铲 斗推进铲装物料的过程中进入到铲斗中的物料也同时被散料输送器输送至料堆高处, 因此 开云体育 kaiyun.com 官网入口这种散料堆高装置在散料。

  9、堆高的过程中不受铲斗容量的限制, 在铲斗推进的路径上机器设 备无需前后移动多次, 在铲斗向前推进一次的过程中将该路径上的物料输送至高处进行散 料堆高, 同时该散料堆高装置跟随机器设备移动, 方便转场, 因此这种散料堆高装置的堆高 效率高。 0006 上述散料堆高装置中, 所述铲斗上安装有支架, 所述散料输送器的后部与所述铲 斗转动连接或与支架转动连接, 在支架与散料输送器之间设置有推动散料输送器绕后部转 动连接点转动的液压油缸。 通过液压油缸调节散料输送器的倾斜角度, 进而可调整散料的 堆高高度。 0007 上述散料堆高装置中, 所述散料输开云体育 kaiyun.com 官网入口送器的物料入口位于铲斗后部的中部, 螺旋刀 说明书 1。

  10、/3 页 3 CN 110980330 A 3 包括转轴和两段绕所述转轴螺旋布置的螺旋刀板, 两段所述螺旋刀板的螺旋方向相反且分 别固定设置在所述转轴的左半段和右半段。 0008 上述散料堆高装置中, 所述散料输送器为螺旋输送器, 或者所述散料输送器为皮 带式输送器且所述皮带式输送器的物料输送方向与铲斗前后方向一致。 0009 上述散料堆高装置中, 所述螺旋刀位于所述皮带式输送器后端的上方。 进一步地, 在铲斗内皮带式输送器的皮带左右两侧均设置有挡板, 两块所述挡板前端在皮带式输送器 的下方相连, 挡板后端与铲斗后挡板相连, 在两块所述挡板之间的区域所述铲斗的斗底为 镂空, 在所述挡板后部均设。

  11、置有供所述螺旋刀穿过的孔洞且在挡板面向皮带式输送器的侧 面上固定有伸向皮带式输送器后端上方的托板, 所述托板位于所述螺旋刀穿过孔洞的下 方。 0010 上述散料堆高装置中, 两所述挡板两侧的铲斗底板的高度自前向后逐渐升高且铲 斗斗底板最后端的高度高于皮带式输送器输送皮带后端的高度。 0011 本发明为实现其目的的技术方案是: 构造一种装载机, 其特征在于前述的散料堆 高装置, 所述散料堆高装置的铲斗后部设置有与装载机动臂和转斗拉杆铰接的铰接座。 0012 本发明与现有技术相比, 本发明散料堆高装置在铲斗插入料堆推进的过程中能够 连续作业将物料输送至高处, 无需在铲斗推进路径上来回移动多次推送物。

  12、料, 从而具有将 散料堆高效率高和作业方便的优点。 附图说明 0013 图1是本发明散料堆高装置的结构示意图。 0014 图2是本发明散料堆高装置的俯视图。 0015 图3是本发明散料堆高装置的侧视图。 具体实施方式 0016 下面结合附图说明具体实施方案。 0017 图1至图3示出了本发明散料堆高装置作为属具安装在装载机主机1上示意图。 该 散料堆高装置包括铲料的铲斗2和散料输送器, 在本实施例中, 散料输送器为皮带式输送器 3, 在具体实施时, 也可以替换成螺旋输送器。 0018 如图1至图3所示, 在铲斗2的前端设置有支架21, 皮带式输送器3转动安装在支架 21上, 皮带式输送器3的后。

  13、端延伸至铲斗内, 在支架21与皮带式输送器3之间还连接有液压 油缸22, 液压油缸22的伸缩可推动皮带式输送器3的前端上下移动。 在具体实施时, 还可以 是皮带式输送器3的后端与铲斗转动连接, 液压油缸22伸缩时, 皮带式输送器3的前端绕后 端上下摆动。 通过液压油缸22调节皮带式输送器3的倾斜角度, 进而可调整散料的堆高高 度。 0019 在铲斗2内, 位于皮带式输送器后端的左右两侧各设置有一块挡板25, 两块挡板25 的前端在皮带式输送器3的下方相连, 挡板25的后端与铲斗2的后挡板相连, 挡板25的作用 是防止散料进入到皮带式输送器皮带后端下方。 在两挡板25之间, 铲斗2的底板被镂空,。

  14、 以 便进入到皮带式输送器皮带下方的物料通过该镂空部分落到铲斗下方, 避免物料在皮带式 输送器后端下方堆积。 说明书 2/3 页 4 CN 110980330 A 4 0020 在铲斗2内的后部设置有螺旋刀3, 螺旋刀3包括转轴32和绕转轴32螺旋布置的正 螺旋刀板33和反螺旋刀板34, 正螺旋刀板33和反螺旋刀板35的螺旋方向相反且分别固定设 置在转轴32的左半段和右半段。 正螺旋刀板33和反螺旋刀板34向邻接处位于皮带式输送器 皮带上方。 0021 在皮带式输送器3的皮带两侧的挡板25上都设置有供螺旋刀穿过的孔洞, 在挡板 25面向皮带式输送器3的侧面上固定有伸向皮带式输送器后端上方的托板。

  15、26, 托板26位于 螺旋刀穿过孔洞的下方。 被螺旋刀3带动的散料在螺旋刀3的推动下穿过挡板25后在托板26 上移动并掉落在皮带式输送器3的皮带上, 皮带式输送器的皮带在皮带驱动马达驱动下转 动并将其上的物料铲斗前上方输送。 0022 为了方便进入到铲斗2内的物料能够被螺旋刀2移动至铲斗中部皮带式输送器的 皮带上方, 两挡板25两侧的铲斗底板27的高度自前向后逐渐升高且铲斗斗底板27最后端的 高度高于皮带式输送器3输送皮带后端的高度。 0023 在本实施例中的散料堆高装置是装载机用, 因此在铲斗2的后部设置有动臂铰接 座23和转斗拉杆铰接座24, 分别与装载机主机1的动臂11和转斗拉杆12铰接。

  16、。 0024 在本实施例中, 散料堆高装置作为属具安装在装载机主机1上, 在装载机的推动 下, 铲斗插入到散料料堆中, 散料在铲斗内沿铲斗底板上升并移动至铲斗后部, 螺旋刀将铲 斗内后部的物料向中间输送至皮带式输送器皮带后端的上方, 物料经皮带式输送器输送至 高处进行散料堆高。 在本发明中, 虽然在散料堆高的过程中, 机器设备也需要来回移动铲动 不同位置的物料, 但在铲斗推进铲装物料的过程中进入到铲斗中的物料也同时被散料输送 器输送至料堆高处, 因此这种散料堆高装置在散料堆高的过程中不受铲斗容量的限制, 在 铲斗推进的路径上机器设备无需前后移动多次, 在铲斗向前推进一次的过程中将该路径上 的物料输送至高处进行散料堆高, 同时该散料堆高装置跟随机器设备移动, 方便转场, 因此 这种散料堆高装置的堆高效率高。 说明书 3/3 页 5 CN 110980330 A 5 图1 说明书附图 1/3 页 6 CN 110980330 A 6 图2 说明书附图 2/3 页 7 CN 110980330 A 7 图3 说明书附图 3/3 页 8 CN 110980330 A 8 。





返回列表 推荐新闻