发布时间：2022-11-24 09:25:09 人气：
困扰着许多SMT人员，一旦贴片机启动，SMT生产线肯-定会出现问题。由于各-种原因，生产，抛弃或是散装物料的许多散装物料，或其他原因。一些散装材料，例如电阻器，电容器，电感器等，不易区分，本身价值不高，没有重复使用的价值。但是，对于大型设备，尤-其-是某些进-口的芯片组件，它们具有很高的价值，并且可以区分和区分，因此通常可以重复使用。但是，开云体育 开云平台对于散落的组件，如果原始包装是托盘或合-适的托盘，开云体育 开云平台则可以好地解决该问题。否则，可能会难处理。南方机械今天将讨论SMT生产线中散装物料的处理。方法和过程。
收集物料–物料人员分拣物料–使用静电袋包装–粘贴物料规格–基于散装物料跳板的技-术人员–手工粘贴散装物料–质量控制确认
物料人员：负责散装物料的收集，分类，识别，存放，放置和放置-信息，物料损失率按订单计算。
炉前质量控制：负责手动放置散装物料，确认正面和背面的谷物和物料代码，PCBA标记以及散装物料的分类。
炉后质量控制：负责检查所-有-机器的一台机器，质量异常。立-即反馈将提供给前台，以进行改进和跟踪。
在生产过程中，由于设备和其他因素可能会扔掉物料，因此操作员应在贴片之前和班次之后检查物料步骤，并在每次倾倒垃-圾时检查投掷箱和垃-圾箱。收集散装物料，并向主管报告过多的散装物料异常情况。
根据组件的形状，根据组件的形状对散装物料进行分类，然后检查组件的后向代码以确-定物料代码。然后，将检查后的散装物料包装在防静电散装箱或散装袋中，并进行物料代码识别，以确认人员的签名。 。
使用机器安装时，操作员应先检查组件是否与正常材料一-致，确认材料编号，然后装入FEEDER胶带。
一-次进料/中途加油时，技-术人员先要在半小时前检查机器中缺料的物料，启东SMT贴片并在零件准备区收集相同编号的物料，并检查正确地将它们提交给质量部门的质量控制/材料。工作人员将再次检查并确认加油单的总签名。
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