发布时间：2023-01-27 17:02:35 人气：
Kaiyun 开云Kaiyun 开云开云体育 开云平台开云体育 开云平台开云体育 开云平台回转窑煅烧中粘散料的产生及处理?:2?建材工业技术19~2回转窑煅烧中粘散料的产生及处理中国水泥厂-r&f72己,摄薹车文基于总结回转窑煅烧操作经验,着重分析了产生粘歙料的原匿骚其特点,井就实践中有关粘散料的处理措施作了介绍在回转窑煅烧水泥熟料的操作过程中,如果烧成带的物料出现发白发亮,翻滚不灵活,结粒异常,粉状物料比较多,生料黑影位置远离窑头而且模糊不清所得熟料的立升重及游离氧化钙都低,同时前结圈长得很快,窑皮恶化,当熟料进入冷却机即有较多粉状物料被二次空气扬起而带入窑内时,对此过程产生的该异常物料,回转窑产生粘散料是煅烧操作中比较特殊的现象,而且跟困复杂,影响极大产生粘散料时,由于长火焰下液相不能集中出现在烧成带,物料不易粘附在原固化的窑皮上,反而在高温下将窑皮蚀薄加之操作中遇见这种情况时蹴乏经验,强制烧立升重提高烧成温度往往使衬料被烧损以致很快烧蚀窑皮而发生红窑,严重威胁着回转窑的长期安垒运转粘散料的产生主要是在窑尾温度较高的情况下物料预热过度,进入饶成带时特别易烧,未能控制合理的参数来适应物料的特点操作中仍按正常煅烧方法进行,风,煤相对地过大,烧得过远,而且是加大风,煤顶着烧,以致烧得亮粘最初,由于窑皮较厚,物料尚能及时通过火点,粘散现象不甚严重,窑皮变化也不犬,操作中往往未予注意但随着粘散料的产生,熟料结粘不好烧成带温度增高,窑尾温度也相应提高伴随着时间的延长,窑皮逐渐减薄,而前结圈逐渐长高,物料在窑内停留时间增长,使游离氧化钙减少,粘散现象突出从岩相观察上看,粘散料是由于物料进入烧成带后剧烈地升温,导致大量的包裹物矿产生裂缝甚至破裂在包裹物逸出的同时,带着原来包裹它的A矿及其比邻部分迅速脱离原来结构,使熟料结粘表面粉化,变为飞砂,原有结构变得疏松多孔在下列情况时容易出现粘散料:1在煤的挥发物和灰份都比较低的情况下,当噪甩低饱和此高硅酸率的配料组2熟料中氧化铝含量高,硅酸率低,窑速比较侵,排风过大,窑尾温度控制较高时3熟科熔媒矿物成份过l低,而饱和比及硅酸率较高时4窑内前结圈较高窑皮前端比较薄5活动喷煤管伸入窑内过多时三,牯做料产生时的特点1起火快,用煤少,火色差大,升重期蔗材工业技术差小火色差升重差是指窑内煅烧火力提高很多,而升重提高不多,保持火力比较高当升重在1380~14oogI之问i时,可看到火点处的物料发粘,翻滚很不灵活,料子提升起来呈片状下落,而熟料不结块,出火点后如同敖砂一样,入冷却筒对扬起灰尘多,并被二次风带八窑内j黑绿色,晶体内亮表面粗糙,有小麻点,孔隙率高,升重偏低,稍一摩擦即有小颗粒熟料纷纷脱落,细粉占50~70从化学成份上看,粘散料中的SO,CO含量多,剩下的颗粒中AI0,FeOs含量多2,火焰颜色亮,升重低,游离氧化钙低当升重控制在1300~1350gL时料子重提高到13505L以上对料子很难烧,用3以升重为基准,烧成温度较狭窄,黑影位置远,容易浇粘,操作上控制不住,由于物料不易滚出,料层一般要比正常时厚些,容易造成积料料少时,呈块,面状混合,升重要容易降低,稍提高火力就容易烧远黑影,从后边发粘,料层比正常时稍厚,结粒很细,升重相对地亦较高一些4将煤粉管往里送,飞砂更大;拉出煤粉管则飞砂现象稍好些这主要是熟料冷却时间和冷却带长短不同所致西,处理粘散料的措施夸年以来我厂2#,3#窑曾几次出现牯散料通过分析原因,我们采取了以下的处理方法,取得了显着的效果1当熟料中游离氧化钙低于05立升重在1S00gL~z去时,处理辅散科切勿盲目追求立升重指,23标,不片面追求平均立升重及立升重合格率,应以保护窑皮为重点,经化验室研究,在保证游离氧化钙合格的情况下,适当压低升重考核范围,降低烧成带的热力强度,否则硬性地用提高烧成温度来保持规定的立升重指标,必将产生立升重烧不上去,并严重地损害窑皮,甚至导致胴体红窑事故2适当增加喂料量,提高窑的产量窑尾温度可以保持原有控制范围,也可适当降低窑尾温度lO～15,增加喂科量如果不能增加喂料量,则应适当减少排风量,降低窑尾温度,以能够看清生料黑彤的位置为准,窑的怏转率耍控制在9O%以上3当前结圈长高时,应将擂动喷煤管全部退出,移动火点,并适当降低喷煤管的高度,美小一次风,以缩短火焰长度,把前结圈烧掉,使物科在烧成带能够保持有正常的停留时间4在处理粘散料期间,喷煤管位置一般应偏窑外点,以缩短火焰长度,消除远距,离长烧成带的煅烧,使液相集中在烧成带出现,并使衬料和物料之间保持正常的温差,以利保护窑皮如果喷煤管有问题,火焰粗长,或者火焰粗短,则应缩小喷煤管口径,改变拨销角度,力求火焰畅顺集中,不易烧5在煤质方面,适当改变煤的配比,提高煤的挥发物含量,以利于缩短火焰的长度,消除远距离长烧成带煅烧的情况6在配料方面,采取适当增加液相量和粘度,提高铝氧率或者降低硅酸辜也可适当提高饱和比或者降低氧化铁的含量,还可以用高饱和盹,低硅酸率的配料方案,这都是处理粘歆科的行之有效而又与之相适应的方法我们在实践中体会到,在处理粘散料时,提高铝氧率或铝的绝对含量,并采用高饱和比,低硅酸率的配料方案对于改善熟料结粒保护窑皮,是具有十分显着的作甩的
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